Алюминиевый типографский лист в Минске

Алюминиевый типографский лист: размеры, сплавы и требования к офсетной печати

Алюминиевый типографский лист это плоскостная заготовка из алюминиевых сплавов, прошедшая специальную подготовку поверхности для использования в качестве основы офсетных печатных форм. Материал поставляется с заданной шероховатостью, обеспечивающей стабильное удержание гидрофильного слоя и равномерное распределение краски при контакте с офсетным полотном. В отличие от общепромышленного алюминиевого проката, типографский лист характеризуется повышенными требованиями к плоскостности, разнотолщинности и отсутствию поверхностных дефектов, влияющих на качество переноса изображения.

Технология производства и требования к поверхности

Изготовление типографского листа выполняется из алюминиевых сплавов марок АД0, АД1 и А5, которые после холодной прокатки подвергаются электрохимическому зернению или механической обработке поверхности. Формирование микрогеометрии с параметром шероховатости Ra от 0,4 до 0,6 мкм обеспечивает необходимую адгезию копировального слоя и устойчивость формы к тиражной нагрузке. Дополнительно выполняется анодирование поверхности с формированием оксидной плёнки толщиной от 2,0 до 3,5 мкм, повышающей износостойкость печатной формы.

Контроль качества включает проверку разнотолщинности в пределах одного рулона или листа отклонение не должно превышать 0,02 мм. Плоскостность материала нормируется величиной стрелы прогиба, которая для форматов до 1050750 мм не превышает 2 мм на 1000 мм длины. Поверхность не должна содержать царапин, рисок, вмятин, следов масла и других загрязнений, способных вызвать дефекты печати.

Типоразмеры и геометрические параметры

Типографский алюминиевый лист выпускается в форматах, соответствующих распространённым печатным машинам офсетного типа. Наиболее востребованные размеры 1030790 мм, 1050750 мм, 890745 мм и 650550 мм. Толщина материала варьируется от 0,15 до 0,50 мм, при этом для листовых офсетных машин применяются заготовки толщиной от 0,25 до 0,30 мм, а для рулонных от 0,15 до 0,20 мм.

Эксплуатационные характеристики

Механические свойства типографского листа определяются состоянием материала обычно применяется нагартованный или полутвёрдый прокат с пределом прочности от 100 до 150 МПа. Твёрдость поверхности после анодирования достигает 250350 HV, что обеспечивает ресурс печатной формы от 100 до 150 тысяч оттисков при использовании увлажняющих растворов с pH от 4,5 до 5,5. Термостабильность материала гарантирует сохранение геометрических размеров при нагреве в процессе экспонирования и термообработки копировального слоя.

Коррозионная стойкость анодированного слоя позволяет применять стандартные увлажняющие растворы на основе изопропилового спирта и буферных добавок. Для повышения гидрофильности поверхности дополнительно может наноситься силикатный слой, улучшающий смачиваемость и снижающий вероятность образования тонального наката в пробельных элементах.

Применение в полиграфическом производстве

• Изготовление офсетных печатных форм для листовых машин Heidelberg, Komori, Ryobi
• Производство форм для рулонных офсетных агрегатов газетного и книжно-журнального типа
• Флексографские печатные формы с лазерным гравированием
• Формы для офсетной печати на жести и других жёстких материалах
• Пробопечатные формы для контроля цветопередачи в допечатных процессах

Упаковка и условия хранения

Типографский лист поставляется в пачках с прокладкой из бумаги или полимерной плёнки, исключающей контакт между поверхностями. Хранение осуществляется в сухих отапливаемых помещениях при температуре от 15 до 25C и относительной влажности не более 60%. Перед использованием материал должен быть акклиматизирован в помещении печатного цеха в течение 24 часов для выравнивания температуры и предотвращения конденсации влаги на поверхности.

Вопросы и ответы (FAQ)