Проволока из иридия в Минске

Проволока из иридия: технические характеристики и применение

Техническая проволока из иридия (Ir, 99,9%) производится методом многоступенчатого волочения с промежуточными отжигами в инертной атмосфере. Материал поставляется в бухтах или на катушках, с контролируемым классом чистоты поверхности и допусками по диаметру. Иридий металл платиновой группы с высокой температурой плавления (2447C), минимальной сжимаемостью и стойкостью к агрессивным средам, что определяет его применение в высокотемпературных и коррозионно-активных узлах.

Ключевые параметры

• Диапазон диаметров: от 0,1 до 1,5 мм (по запросу до 3,0 мм);
• Предел прочности при растяжении: от 450 до 1250 МПа в зависимости от нагартовки;
• Рабочая температура: от 200 до +2200C в окислительной среде;
• Плотность: 22,56 г/см;
• Удельное электросопротивление: 0,0471 Оммм/м при 20C.

Сортамент и исполнение

Проволока из иридия выпускается в нескольких исполнениях: мягкая (отожжённая), полутвёрдая и твёрдая (нагартованная). Поверхность светлая, без окалины и загрязнений, допускается матовая после химического травления. Поставляется в мотках массой от 50 г до 2 кг, намотка рядовая или фиксированная на пластиковых катушках DIN 125. Допуск по диаметру h6 для размеров до 0,5 мм, h7 для более крупных сечений.

Области применения

Иридиевая проволока востребована в отраслях, где требуется стабильность геометрии и свойств при экстремальных нагрузках:

• тигли и нагревательные элементы для выращивания монокристаллов сапфира и оксидных соединений;
• термопары типа ТПР (иродий-родий) для измерения температур до 2000C в печах цементной и стекольной промышленности;
• электроды свечей зажигания авиационных поршневых двигателей и форсированных ДВС;
• катализаторные сетки в производстве азотной кислоты методом окисления аммиака;
• имплантаты и стимулирующие электроды в кардиохирургии (сплавы IrPt);
• контактные группы реле и разъёмов для работы в вакууме и агрессивных газах.

Особенности обработки

Иридий склонен к хрупкому разрушению при комнатной температуре, поэтому гибка и формовка выполняются при нагреве до 600800C. Сварка производится электронно-лучевым или лазерным методом в среде аргона; дуговая сварка неплавящимся электродом требует предварительного подогрева. Механическая обработка только шлифованием с обильным охлаждением, так как материал быстро наклёпывается.

Сравнение марок иридия

Условия эксплуатации

Проволока сохраняет механические свойства при длительном нагреве до 1800C на воздухе. Выше 2000C наблюдается заметное испарение оксида иридия, поэтому для вакуумных печей рекомендуется ограничение до 2100C. В хлоре и царской водке при нагреве материал разрушается; стойкость к расплавам щелочей и солей ограниченная. При монтаже в вибронагруженных узлах следует учитывать низкую усталостную прочность при циклических изгибах.

Вопросы и ответы (FAQ)