Криогенная плита в Минске

Гост: ГОСТ 19903-2015
Марка: 03Х13Н9Д2ТМ
Толщина: 100
Гост: ГОСТ 19903-2015
Марка: 03Х17Н14М3
Толщина: 100
Гост: ГОСТ 19903-2015
Марка: 03Х19Г10Н7М2
Толщина: 100
Гост: ГОСТ 19903-2015
Марка: 03Х20Н16АГ6
Толщина: 100
Гост: ГОСТ 19903-2015
Марка: 07Х21Г7АН5
Толщина: 100
Модель:tm1841348
0 р.
Гост: ГОСТ 19903-2015
Марка: 0Н6
Толщина: 100
Модель:tm1840811
0 р.
Гост: ГОСТ 19903-2015
Марка: 0Н6А
Толщина: 100
Модель:tm1841045
0 р.
Гост: ГОСТ 19903-2015
Марка: 0Н9
Толщина: 100
Модель:tm1841281
0 р.
Гост: ГОСТ 19903-2015
Марка: 0Н9А
Толщина: 100
Гост: ГОСТ 19903-2015
Марка: 10Х14Г14Н4Т
Толщина: 100
Гост: ГОСТ 19903-2015
Марка: 03Х13Н9Д2ТМ
Толщина: 105
Гост: ГОСТ 19903-2015
Марка: 03Х17Н14М3
Толщина: 105
Гост: ГОСТ 19903-2015
Марка: 03Х19Г10Н7М2
Толщина: 105
Гост: ГОСТ 19903-2015
Марка: 03Х20Н16АГ6
Толщина: 105
Гост: ГОСТ 19903-2015
Марка: 07Х21Г7АН5
Толщина: 105

Криогенная плита: характеристики и применение в низкотемпературных средах

Криогенная плита это листовой металлопрокат, предназначенный для изготовления элементов оборудования и конструкций, работающих при температурах от 196 C (температура кипения жидкого азота) и ниже. Материал производится из низколегированных и аустенитных сталей, прошедших специальную термическую обработку, которая обеспечивает стабильность механических свойств при экстремальном охлаждении. Основное требование к криогенному прокату отсутствие хладноломкости, то есть сохранение ударной вязкости и пластичности при температурах ниже 60 C.

Материалы и нормативная база

Для производства криогенных плит применяются стали с гарантированными характеристиками ударной вязкости при отрицательных температурах. Выбор марки стали определяется рабочими параметрами среды и условиями нагружения.

  • Сталь 09Г2С хладостойкая низколегированная сталь, применяется для оборудования, работающего при температурах до 70 C.
  • Сталь 12Х18Н10Т аустенитная нержавеющая сталь, сохраняет пластичность при температурах до 196 C и ниже.
  • Сталь 08Х18Н10Т аналог 12Х18Н10Т с пониженным содержанием углерода, используется для сварных криогенных конструкций.
  • Сталь 10Г2С1 хладостойкая сталь для трубопроводов и емкостей, работающих при температурах до 60 C.
  • Импортные аналоги ASTM A516 Grade 60/70, ASTM A203, EN 10028-4, обеспечивающие работу при температурах до 100 C.

Контроль качества криогенного проката регламентируется ГОСТ 5520, ГОСТ 19903, ГОСТ 7350, а также техническими условиями предприятий-изготовителей. Обязательной процедурой является испытание на ударный изгиб образцов с V-образным надрезом при нормируемой температуре.

Технология производства и контроль качества

Криогенные плиты изготавливаются методом горячей прокатки с последующей нормализацией или закалкой с высоким отпуском. Для аустенитных сталей применяется аустенизация с быстрым охлаждением для предотвращения выделения карбидов по границам зерен. Каждая партия металлопроката проходит ультразвуковой контроль сплошности, проверку химического состава и механических свойств.

Ключевые контролируемые параметры:

  • Ударная вязкость KCU и KCV при нормируемой отрицательной температуре.
  • Предел текучести и временное сопротивление разрыву при температуре 20 C.
  • Относительное удлинение и сужение не менее установленных норм для конкретной марки.
  • Отсутствие расслоений, трещин и других дефектов по результатам УЗК.

Геометрические параметры и допуски

Криогенные плиты поставляются в широком диапазоне толщин и габаритов. Точность размеров соответствует классам прокатки по ГОСТ 19903.

Толщина, ммШирина, ммДлина, ммКласс точностиМарка стали
от 6 до 12от 1500 до 2000от 6000 до 12000БТ09Г2С
от 14 до 25от 1500 до 2500от 6000 до 12000БТ10Г2С1
от 30 до 50от 1500 до 2500от 6000 до 10000БТ12Х18Н10Т

По запросу возможна поставка плит с обрезной кромкой, с контролем плоскостности по группе плоскостности ПВ и повышенной точностью по толщине.

Области применения криогенного проката

Криогенные плиты используются при производстве оборудования для сжиженных газов и низкотемпературных технологических процессов. Основные направления применения:

  • Изготовление корпусов и внутренних сосудов криогенных резервуаров для хранения СПГ, жидкого азота, кислорода и аргона.
  • Производство теплообменников, ректификационных колонн и сепараторов для воздухоразделительных установок.
  • Строительство трубопроводов и запорной арматуры для транспортировки сжиженных углеводородных газов.
  • Изготовление элементов криостатов, вакуумных камер и исследовательского оборудования для физических экспериментов.
  • Производство емкостного оборудования для пищевой промышленности линии заморозки, танки для хранения жидкого азота.
  • Судостроение конструкции газовозов и танкеров для перевозки СПГ.

Особенности сварки и обработки

Сварка криогенных плит выполняется с применением сварочных материалов, обеспечивающих хладостойкость шва на уровне основного металла. Для низколегированных сталей применяются электроды и проволока типа Св-08Г2С, для аустенитных Св-04Х19Н9. Обязателен предварительный подогрев для сталей толщиной более 20 мм и контроль качества сварных соединений неразрушающими методами. Механическая обработка криогенных плит не отличается от обработки обычного проката аналогичной твердости.

Вопросы и ответы (FAQ)

Чем криогенная плита отличается от обычной хладостойкой?

Криогенная плита гарантированно сохраняет ударную вязкость при температурах от 60 C до 196 C, тогда как хладостойкий прокат общего назначения нормируется только до 40 C или 60 C. Для криогенных условий применяются стали с особым легированием и строгим контролем структуры.

Какая температура считается криогенной для металлопроката?

Криогенной считается температура ниже 153 C (120 К). На практике для оборудования СПГ-индустрии и воздухоразделительных установок нормируются температуры от 196 C до 269 C.

Можно ли использовать плиту 09Г2С при температуре 70 C?

Да, сталь 09Г2С в состоянии нормализации с гарантированной ударной вязкостью KCV при 70 C применяется для криогенных емкостей и трубопроводов. Для более низких температур требуется аустенитная сталь.

Какие испытания проводятся для подтверждения криогенных свойств?

Проводятся испытания на ударный изгиб при нормируемой температуре, проверка механических свойств при 20 C, контроль химического состава, ультразвуковая дефектоскопия. Для особо ответственных изделий выполняются испытания на растяжение при криогенной температуре.


Подборки