Корзина
Ваша корзина пуста!
Это никогда не поздно исправить :)
Порошок из рутения: характеристики и применение
Порошок из рутения высокодисперсный металлический материал с удельной поверхностью от 5 до 40 м/г, получаемый восстановлением солей рутения в водородной атмосфере или термическим разложением рутениевых соединений. Чистота продукта достигает 99,95 % по основному металлу, размер частиц варьируется от 0,5 до 10 мкм в зависимости от технологического режима. Материал характеризуется высокой каталитической активностью, коррозионной стойкостью в агрессивных средах и стабильностью электрофизических параметров при температурах до 1200 C.
Технические параметры
Гранулометрический состав и морфология частиц определяют область применения порошка. Для каталитических процессов используют фракции с развитой поверхностью, для толстоплёночных паст сферические частицы узкого фракционного диапазона. Насыпная плотность материала составляет от 1,5 до 3,5 г/см, температура плавления 2334 C.
| Параметр | Значение | Метод контроля | Применение | Примечание |
|---|---|---|---|---|
| Чистота | от 99,9 до 99,95 % | ICP-MS | Катализаторы | По основному металлу |
| Размер частиц | от 0,5 до 10 мкм | Лазерная дифракция | Пасты, мишени | Фракция d50 |
| Удельная поверхность | от 5 до 40 м/г | БЭТ | Химсинтез | Зависит от фракции |
Химическая стойкость и условия эксплуатации
Рутениевый порошок устойчив к действию минеральных кислот, царской водки, расплавов щелочей и хлорсодержащих сред при нормальной температуре. При нагреве до 400 C на поверхности формируется оксидная плёнка RuO, обладающая проводящими свойствами. Материал не взаимодействует с водородом, азотом и углекислым газом в диапазоне температур от 196 до +800 C, что позволяет использовать его в средах с восстановительной атмосферой.
Отрасли применения
- Производство катализаторов гидрирования, дегидрирования и окисления для нефтехимических процессов
- Изготовление толстоплёночных резисторных и проводящих паст для гибридных интегральных схем
- Формирование магнетронных мишеней для нанесения покрытий в микроэлектронике
- Электроды для электрохимических процессов хлорного электролиза, получения перхлоратов
- Легирование титановых сплавов для повышения коррозионной стойкости в химическом машиностроении
- Синтез координационных соединений рутения для гомогенного катализа
Условия хранения и регламенты
Порошок рутения хранят в герметично закрытой таре из полиэтилена или стекла при относительной влажности не более 60 %. Материал не гигроскопичен, однако длительный контакт с влажным воздухом приводит к частичному окислению поверхности. Срок хранения без изменения свойств не ограничен при соблюдении условий. Транспортировка допускается всеми видами крытого транспорта. Работы с порошком проводят в вытяжных шкафах с использованием средств индивидуальной защиты органов дыхания.
Вопросы и ответы (FAQ)
Какая чистота порошка рутения доступна для заказа?
Стандартные партии поставляются с чистотой от 99,9 до 99,95 % по основному металлу. По запросу возможна очистка до 99,99 % методом зонной плавки или вакуумной дистилляции.
Какой размер частиц оптимален для каталитических процессов?
Для гетерогенного катализа применяют фракции с размером частиц от 1 до 5 мкм и удельной поверхностью от 20 до 40 м/г. Более крупные фракции используют в электрохимических системах.
Возможна ли поставка порошка с заданным гранулометрическим составом?
Да, методом воздушной классификации обеспечивается выделение узких фракций в диапазоне от 0,5 до 10 мкм с отклонением d50 не более 10 % от номинала.
Как упаковывается порошок рутения для промышленных поставок?
Материал фасуют в полиэтиленовые вкладыши с последующим размещением в стальные барабаны или пластиковые контейнеры. Масса нетто одной упаковки составляет от 0,5 до 10 кг.