Сварочная омедненная проволока в Минске

Сварочная омедненная проволока для полуавтоматической сварки

Сварочная омедненная проволока расходный материал для механизированной сварки в среде защитных газов (MIG/MAG). Медное покрытие на поверхности обеспечивает стабильный электрический контакт в подающем механизме, снижает переходное сопротивление и предотвращает коррозию при хранении. Применяется при изготовлении металлоконструкций, в судостроении, автомобилестроении и производстве трубопроводной арматуры.

Основные нормативные документы: ГОСТ 2246-70, ГОСТ 10543-98, EN ISO 14341, AWS A5.18. Диаметральный ряд от 0,6 до 2,0 мм. Намотка на кассеты D200, D300, D435 и барабаны B300, B450. Допуск на диаметр h9, овальность не превышает 0,01 мм.

Технологические характеристики

Химический состав сплошной проволоки регламентируется содержанием легирующих элементов. Для низкоуглеродистых марок (Св-08Г2С) массовая доля углерода составляет от 0,05 до 0,11%, марганца от 1,8 до 2,1%, кремния от 0,7 до 0,95%. Временное сопротивление разрыву от 490 до 590 МПа, относительное удлинение не менее 22%.

Толщина медного покрытия варьируется от 0,45 до 0,55 мм. Плотность покрытия контролируется по удельному сопротивлению: не более 0,15 Омм. Наплавленный металл характеризуется ударной вязкостью KCU от 120 до 160 Дж/см при температуре 40 C.

Режимы сварки и подача

Скорость подачи проволоки зависит от диаметра и сварочного тока. Для диаметра 1,2 мм оптимальный диапазон тока от 120 до 280 А, напряжение дуги от 18 до 28 В. Вылет электрода от 12 до 20 мм. Расход защитной смеси (CO или Ar+CO) от 10 до 16 л/мин.

Омедненная поверхность снижает коэффициент трения в канале сварочного рукава, что позволяет использовать рукава длиной до 5 м без потери стабильности подачи. Допустимый радиус изгиба при укладке не менее 100 мм.

Классификация по стандартам

• ГОСТ 2246-70 Св-08Г2С, Св-10Г2С, Св-08ХГ2С
• EN ISO 14341-A G 42 4 M21 3Si1, G 46 4 M21 4Si1
• AWS A5.18 ER70S-6, ER70S-3
• ГОСТ 10543-98 порошковая проволока с медным покрытием

Условия эксплуатации

Рабочий диапазон температур при сварке от 10 до +40 C. Хранение в сухих отапливаемых складах при относительной влажности не более 60%. Срок хранения в заводской упаковке 12 месяцев. После вскрытия вакуумной упаковки рекомендуется использовать проволоку в течение 5 суток.

Дефекты и контроль качества

Контроль омедненной поверхности включает визуальный осмотр на отсутствие отслоений, раковин и немедных включений. Допускается разнотон покрытия без нарушения сплошности. Размотка проволоки должна выполняться без петель и перегибов. Наличие продольных рисок глубиной более 0,02 мм не допускается.

Для проверки стабильности подачи используется тестовая сварка на медной пластине с фиксацией разбрызгивания. Потеря массы при разбрызгивании не должна превышать 5% от массы наплавленного металла.

Вопросы и ответы (FAQ)