Корзина
Ваша корзина пуста!
Это никогда не поздно исправить :)
N кВт:
0.25
Q м3/ч:
1.2
Назначение:
бытовой
Наименование:
Н1В 2.5-4-0.25-8_380В
N кВт:
0.37
Q м3/ч:
1.6
Назначение:
бытовой
Наименование:
Н1В 2.5-4-0.37-6_380В
N кВт:
0.55
Q м3/ч:
1.8
Назначение:
бытовой
Наименование:
ПФ1.8-4-0.55-4
N кВт:
0.55
Q м3/ч:
1.8
Назначение:
бытовой
Наименование:
ПФ1.8-4-М0.55-4
N кВт:
0.75
Q м3/ч:
2.5
Назначение:
бытовой
Наименование:
Н1В 2.5-4-0.75-4_380В
N кВт:
0.75
Q м3/ч:
2.5
Назначение:
бытовой
Наименование:
Н1В 2.5-4-М0.75-4_220В
N кВт:
1.1
Q м3/ч:
0.1
Назначение:
общепромышленный
Наименование:
Н1В 1.6-5-0.1-1.6
N кВт:
2.2
Q м3/ч:
1
Назначение:
общепромышленный
Наименование:
Н1В 6-5-1-2.5-1
N кВт:
4
Q м3/ч:
10
Назначение:
общепромышленный
Наименование:
Н1В 20-5-10-5-1
N кВт:
5.5
Q м3/ч:
10
Назначение:
общепромышленный
Наименование:
Н1В 12-5-10-5-Рп
N кВт:
7.5
Q м3/ч:
10
Назначение:
общепромышленный
Наименование:
Н1В 12-10-10-10-Рп
N кВт:
11
Q м3/ч:
16
Назначение:
общепромышленный
Наименование:
Н1В 20-10-16-10
N кВт:
4
Q м3/ч:
16
Назначение:
общепромышленный
Наименование:
Н1В 20-5-16-5
N кВт:
3
Q м3/ч:
16.3
Назначение:
общепромышленный
Наименование:
Н1В 80-5-6.3-5
N кВт:
2.2
Q м3/ч:
2.5
Назначение:
общепромышленный
Наименование:
Н1В 6-5-2.5-1.6
Одновинтовые насосы для перекачивания высоковязких и абразивных сред
Одновинтовой насос роторный объемный агрегат, в котором рабочая среда перемещается вдоль оси винтовой пары, образованной ротором (однозаходным винтом) и статором (обоймой из эластомера). Конструкция обеспечивает равномерную подачу без пульсаций и бережное перекачивание продуктов с чувствительной структурой. Герметичность рабочих камер позволяет сохранять стабильные характеристики при работе с жидкостями, содержащими газовую фазу или твердые включения.
Конструктивные особенности и принцип действия
Винтовая пара формирует последовательность замкнутых полостей, которые при вращении ротора непрерывно перемещают продукт от всасывающего патрубка к напорному. Геометрия рабочих органов исключает контакт металлических поверхностей ротор скользит по эластичной обойме, что снижает износ при перекачивании абразивных суспензий. Количество витков и шаг винта подбираются под требуемое давление и производительность. Для агрессивных сред применяются статоры из нитриловых, фторкаучуковых или этилен-пропиленовых резин, а роторы изготавливаются из нержавеющей стали с твердостью от 58 до 62 HRC.
Технические характеристики
Рабочий диапазон одновинтовых насосов охватывает подачу от 0,1 до 500 м/ч при напоре до 240 м. Вязкость перекачиваемых сред может достигать 100 000 мПас, а содержание твердых частиц до 60% по массе при размере фракций до 40 мм. Температура продукта варьируется от 20 до +150 C в зависимости от материала эластомера. Монтаж выполняется горизонтально или вертикально, с погружным исполнением для работы в емкостях и приямках.
| Параметр | Значение | Условия эксплуатации | Материал исполнения | Применение |
|---|---|---|---|---|
| Подача от 0,1 до 10 м/ч | Напор до 120 м | Температура до +80 C | Чугун, нержавеющая сталь | Дозирование реагентов |
| Подача от 10 до 100 м/ч | Напор до 180 м | Абразивные суспензии | Закаленная сталь, NBR | Перекачивание шламов |
| Подача от 100 до 500 м/ч | Напор до 240 м | Высоковязкие продукты | Дуплексная сталь, FKM | Нефтехимические процессы |
Области применения
Одновинтовые насосы востребованы в отраслях, где требуется деликатная транспортировка неоднородных жидкостей:
- Пищевая промышленность перекачивание творожных масс, джемов, паст, шоколадных глазурей без разрушения структуры продукта.
- Водоподготовка и очистные сооружения подача активного ила, осадков, флокулянтов с концентрацией твердой фазы до 8%.
- Целлюлозно-бумажное производство транспортировка массы с волокном, меловальных суспензий, шламов.
- Нефтегазовый сектор перекачивание сырой нефти с высоким содержанием парафинов, буровых растворов, шламовых отходов.
- Химическая технология дозирование полимеров, красок, клеевых составов, смол с вязкостью до 50 000 мПас.
- Строительная индустрия подача цементных растворов, гипсовых смесей, штукатурных составов на высоту до 30 м.
Преимущества перед насосами других типов
Отсутствие клапанов и рабочих колес упрощает обслуживание и снижает риск засорения. Самовсасывающая способность достигает 7,5 м водяного столба, что позволяет работать с опорожненными трубопроводами. Минимальная турбулентность потока предотвращает эмульгирование и вспенивание продукта. Регулирование производительности осуществляется изменением частоты вращения вала без потери напорной характеристики, что удобно для дозирующих систем с обратной связью по расходу.
Критерии подбора
При выборе одновинтового насоса учитываются физико-химические свойства среды: плотность, вязкость, температура, абразивность, химическая агрессивность. Для суспензий с крупными включениями подбирается увеличенный шаг винта, для высоковязких продуктов пониженная частота вращения от 100 до 300 об/мин. Материал статора выбирается по совместимости с перекачиваемой средой: NBR для нефтепродуктов, EPDM для кислот и щелочей, FKM для агрессивных растворителей. Герметизация вала выполняется торцевыми уплотнениями или сальниковой набивкой в зависимости от давления и токсичности среды.
Вопросы и ответы (FAQ)
Какая максимальная вязкость перекачиваемой среды допустима?
Одновинтовые насосы перекачивают продукты с вязкостью до 100 000 мПас при условии снижения частоты вращения. Для высоковязких сред рекомендуется предварительный подогрев или использование насосов с увеличенным диаметром винтовой пары.
Какой ресурс работы статора при перекачивании абразивных суспензий?
Срок службы эластичной обоймы зависит от концентрации и твердости частиц. При содержании абразива до 10% ресурс составляет от 3000 до 5000 часов, при более высоких концентрациях от 1000 до 2000 часов. Применение статоров с увеличенной толщиной стенки продлевает межремонтный интервал.
Допускается ли работа насоса вхолостую?
Продолжительная работа без перекачиваемой среды приводит к перегреву винтовой пары и разрушению эластомера. Для защиты устанавливаются датчики сухого хода или термореле, отключающие привод при превышении температуры статора.
Какие способы регулирования производительности применяются?
Изменение подачи выполняется частотным преобразователем, варьирующим скорость вращения ротора, либо байпасированием части потока через перепускной клапан. Первый способ обеспечивает плавное регулирование от 10 до 100% номинальной производительности с сохранением КПД.