Цинк монофосфат в Минске

Цинк монофосфат: технические характеристики и применение

Цинк монофосфат (Zn(HPO)) неорганическое соединение, используемое в качестве компонента противокоррозионных грунтовок, фосфатирующих составов и клеевых систем. Материал поставляется в виде кристаллического порошка белого цвета, растворимого в воде и минеральных кислотах. В отличие от ортофосфатов, монофосфатная форма обеспечивает более низкое значение pH рабочих растворов, что ускоряет процесс формирования фосфатной пленки на поверхности черных металлов.

Химические и физические параметры

Соединение характеризуется высокой гигроскопичностью, поэтому требует герметичной упаковки и хранения в сухих складских помещениях. При нагревании до температуры от 100 до 120C происходит частичная дегидратация с переходом в пирофосфатную форму. Молярная масса 295,39 г/моль. Плотность насыпного порошка составляет от 1,1 до 1,3 г/см. Растворимость в воде при температуре 20C достигает 45 г/100 мл.

Технология применения в фосфатировании

В процессах холодного фосфатирования цинк монофосфат применяется в составе рабочих растворов концентрацией от 30 до 60 г/л. Оптимальный диапазон pH рабочей ванны составляет от 1,8 до 2,5. Температурный режим обработки от 18 до 25C, продолжительность погружения от 10 до 30 минут. Формируемая пленка имеет массу от 1,5 до 4,0 г/м и обеспечивает адгезию лакокрасочных покрытий класса А1 по ГОСТ 9.402.

Для ускорения процесса в раствор вводят ускорители нитрат натрия, нитрит натрия или хлорат натрия в концентрации от 0,5 до 2,0 г/л. Контроль концентрации осуществляется титрованием пробы раствором ЭДТА с индикатором эриохром черный Т. Корректировка ванны производится добавлением концентрированного раствора монофосфата цинка плотностью от 1,35 до 1,40 г/см.

Применение в лакокрасочной промышленности

В производстве антикоррозионных грунтовок цинк монофосфат выступает в роли активного пигмента-ингибитора. Оптимальная объемная концентрация пигмента в лакокрасочной системе составляет от 8 до 15%. Введение соединения в рецептуру эпоксидных, алкидных и полиуретановых грунтовок обеспечивает пассивацию стальной поверхности за счет образования труднорастворимых фосфатов железа. Эффективность защиты подтверждается испытаниями в камере солевого тумана по ГОСТ 9.401: продолжительность до появления первых признаков коррозии не менее 400 часов.

Отрасли промышленного применения

• Машиностроение подготовка поверхности кузовных деталей перед окраской в линиях катафорезного грунтования
• Судостроение фосфатирование корпусных конструкций из углеродистых сталей перед нанесением защитных покрытий
• Производство метизов обработка крепежных изделий для повышения коррозионной стойкости
• Химическая промышленность сырье для синтеза цинковых солей фосфорной кислоты
• Нефтегазовый сектор компонент ингибирующих составов для защиты трубопроводной арматуры

Условия хранения и меры безопасности

Хранение осуществляется в полипропиленовых мешках с полиэтиленовым вкладышем массой нетто 25 кг. Складские помещения должны быть сухими, с относительной влажностью не более 60% и температурой от 0 до 30C. Срок хранения 12 месяцев с даты изготовления. При работе с соединением необходимо использовать средства индивидуальной защиты: респиратор типа FFP2, защитные очки и перчатки из нитрилового каучука. При попадании порошка на кожу промыть большим количеством воды, при попадании в глаза обратиться к врачу.

Вопросы и ответы (FAQ)