Корзина
Ваша корзина пуста!
Это никогда не поздно исправить :)
Гост:
ТУ 38 105757-87
Марка:
ПШ-10
Толщина:
10
Гост:
ТУ 38 105757-87
Марка:
ПШ-12
Толщина:
12
Гост:
ТУ 38 105757-87
Марка:
ПШ-15
Толщина:
15
Гост:
ТУ 38 105757-87
Марка:
ПШ-18
Толщина:
18
Гост:
ТУ 38 105757-87
Марка:
ПШ-20
Толщина:
20
Гост:
ТУ 38 105757-87
Марка:
ПШ-25
Толщина:
25
Гост:
ТУ 38 105757-87
Марка:
ПШ-30
Толщина:
30
Гост:
ТУ 38 105757-87
Марка:
ПШ-35
Толщина:
35
Гост:
ТУ 38 105757-87
Марка:
ПШ-40
Толщина:
40
Резиновые пластины для штампов: демпфирование и калибровка в оснастке
Пластины для штампов изготавливаются из маслобензостойких резиновых смесей на основе нитрильных каучуков (NBR) или полиуретанов с заданной твёрдостью по Шору А. Материал применяется в качестве упругого элемента в штампах для листовой штамповки, вырубки, формовки и гибки металла. Основная функция компенсация зазоров между пуансоном и матрицей, равномерное распределение усилия по площади заготовки и демпфирование ударных нагрузок в процессе рабочего хода пресса.
Рабочие характеристики определяются твёрдостью резины, которая варьируется от 60 до 95 единиц по Шору А. Мягкие марки (6070) применяются для эластичной вырубки тонколистового металла и защиты покрытий, средние (7085) для калибровки и формовки, твёрдые (8595) для вырубных операций с высоким удельным давлением. Толщина пластин подбирается в диапазоне от 1,0 до 50,0 мм в зависимости от величины рабочего хода и требуемой степени деформации.
Конструктивные особенности и материалы
Для изготовления пластин используются резиновые смеси с повышенной стойкостью к истиранию и многократным знакопеременным нагрузкам. Армирующие тканевые прокладки из полиэстера или капрона увеличивают прочность на разрыв и предотвращают расслоение при боковых сдвигах. Рабочая поверхность может иметь гладкое исполнение или рифление для улучшения сцепления с заготовкой.
Ключевые параметры выбора:
- твёрдость по Шору А определяет допустимое удельное давление и степень упругой деформации;
- относительное удлинение при разрыве от 150 до 400% в зависимости от марки;
- стойкость к рабочей жидкости устойчивость к минеральным маслам, эмульсиям и СОЖ;
- температурный диапазон эксплуатации от 30 до +80 C для стандартных марок;
- допустимая деформация сжатия не более 1525% для сохранения упругих свойств.
Применение в штамповой оснастке
Пластины используются в качестве подкладных элементов под пуансоны, матрицы и прижимные плиты. В вырубных штампах они обеспечивают подпор заготовки и предотвращают её смещение в момент удара. В формовочных штампах резиновые вставки работают как эластичные пуансоны, позволяя формовать детали сложной конфигурации без повреждения поверхности. В калибровочных операциях пластины компенсируют допуски на толщину исходного материала.
Типовые области применения включают штамповку корпусных деталей в автомобилестроении, производство элементов бытовой техники, изготовление крепёжных изделий и электротехнических компонентов. Пластины также применяются в штампах последовательного действия для вырубки прокладок, шайб и уплотнительных колец.
| Твёрдость по Шору А | Толщина, мм | Удельное давление, кгс/см | Деформация сжатия, % | Типовая операция |
|---|---|---|---|---|
| 6065 | от 3,0 до 10,0 | от 5 до 15 | 2025 | Эластичная вырубка |
| 7075 | от 5,0 до 20,0 | от 15 до 30 | 1520 | Формовка и гибка |
| 8085 | от 8,0 до 25,0 | от 30 до 50 | 1015 | Калибровка |
Эксплуатационные требования
При монтаже пластин в штамповую оснастку необходимо обеспечить равномерное прилегание по всей опорной поверхности. Рекомендуется фиксировать пластины в гнёздах с помощью клеевых составов или механического крепления для исключения сдвига при боковых нагрузках. В процессе эксплуатации следует контролировать остаточную деформацию: при потере упругости более 10% от первоначальной толщины пластину необходимо заменить.
Для штампов, работающих с интенсивным тепловыделением, применяются термостойкие марки на основе этилен-пропиленовых каучуков (EPDM), сохраняющие работоспособность при температуре до +120 C. При контакте с агрессивными средами используются пластины из фторкаучука (FKM) с расширенной химической стойкостью.
Вопросы и ответы (FAQ)
Как определить необходимую твёрдость пластины для штампа?
Твёрдость подбирается исходя из толщины обрабатываемого материала и типа операции. Для вырубки тонколистовой стали до 1,0 мм достаточно твёрдости 6070 по Шору А. Для формовки и калибровки металла толщиной от 1,0 до 3,0 мм применяются марки 7085. При высоких удельных давлениях свыше 50 кгс/см используются пластины твёрдостью 9095.
Какая максимальная деформация сжатия допустима для резиновых пластин?
Рабочая деформация сжатия не должна превышать 1525% от первоначальной толщины в зависимости от марки резины. Превышение этого значения приводит к необратимой остаточной деформации и потере упругих свойств. Для динамических нагрузок рекомендуется ограничивать деформацию 1015%.
Чем отличаются пластины для штампов от обычных технических резиновых пластин?
Пластины для штампов имеют более точные допуски по толщине (от 0,2 мм), повышенную однородность физико-механических свойств по объёму и улучшенную стойкость к многократным циклическим нагрузкам. Обычные технические пластины не гарантируют стабильности упругих характеристик при высоких удельных давлениях.
Какой ресурс работы резиновой пластины в штампе?
Ресурс зависит от интенсивности нагружения и составляет от 50 000 до 300 000 циклов. Критерием замены служит снижение упругости, появление трещин на поверхности или остаточная деформация более 10%. Для увеличения ресурса рекомендуется использовать пластины с армирующими тканевыми прокладками.