Корзина
Ваша корзина пуста!
Это никогда не поздно исправить :)
Высота max:
200
Длина max:
2500
Марка:
АКН 4-1-1
Ширина max:
200
Высота max:
200
Длина max:
2500
Марка:
БрАЖНМц9-4-4-1
Ширина max:
200
Высота max:
200
Длина max:
2500
Марка:
БрНХК(ф)
Ширина max:
200
Высота max:
200
Длина max:
2500
Марка:
БрХЦр
Ширина max:
200
Высота max:
99
Длина max:
2500
Марка:
АКН 4-1-1
Ширина max:
99
Высота max:
99
Длина max:
2500
Марка:
БрАЖНМц9-4-4-1
Ширина max:
99
Высота max:
99
Длина max:
2500
Марка:
БрНХК(ф)
Ширина max:
99
Высота max:
99
Длина max:
2500
Марка:
БрХЦр
Ширина max:
99
Квадратные и прямоугольные бронзовые поковки: сортамент, механические характеристики и применение
Квадратные и прямоугольные бронзовые поковки представляют собой заготовки, полученные методом горячей объемной деформации на гидравлических прессах или молотах. Данный технологический процесс обеспечивает формирование мелкозернистой структуры металла, устранение литейной пористости и повышение механических свойств по сравнению с литыми аналогами. Поковки квадратного и прямоугольного сечения применяются для изготовления ответственных деталей, работающих в условиях высоких нагрузок, трения и агрессивных сред.
Технологические особенности производства
Формообразование заготовок осуществляется при нагреве слитков или промежуточных заготовок до температур ковки, которые для оловянных бронз составляют от 750 до 900C, для алюминиевых от 700 до 850C. После деформации проводится нормализация или отжиг для снятия внутренних напряжений и стабилизации структуры. Контроль качества включает ультразвуковую дефектоскопию, проверку химического состава и механических испытаний на образцах, вырезанных из тела поковки.
Марочный сортамент и химический состав
Для производства квадратных и прямоугольных поковок используются следующие группы бронзовых сплавов:
- Оловянные бронзы (БрО5Ц5С5, БрО10Ц2, БрО8Ц4) сочетают высокую износостойкость с хорошей обрабатываемостью резанием;
- Алюминиевые бронзы (БрА9Ж3Л, БрА10Ж4Н4Л, БрА9Мц2Ж3Л) отличаются повышенной прочностью и коррозионной стойкостью в морской воде;
- Кремнистые бронзы (БрК3Мц1, БрКН1-3) применяются для упругих элементов и токоведущих деталей;
- Бериллиевые бронзы (БрБ2, БрБНТ1,9) обеспечивают максимальную твердость после термообработки.
Геометрические параметры и допуски
Квадратные поковки изготавливаются со стороной от 40 до 300 мм, прямоугольные с соотношением сторон от 1:1,5 до 1:4 при толщине от 30 до 200 мм. Длина заготовок варьируется от 200 до 3000 мм. Допуски на размеры устанавливаются по ГОСТ 7062-90 и зависят от класса точности: для нормальной точности от 2 до 5 мм, для повышенной от 1 до 3 мм. Кривизна профиля не должна превышать 2 мм на 1 метр длины.
Механические свойства и эксплуатационные характеристики
Деформированные бронзовые заготовки демонстрируют следующие показатели: временное сопротивление разрыву от 350 до 700 МПа в зависимости от марки, относительное удлинение от 5 до 25%, твердость по Бринеллю от 80 до 250 HB. Ударная вязкость деформированных сплавов на 3050% выше, чем у литых, что критично для деталей, испытывающих динамические нагрузки.
| Марка сплава | Предел прочности, МПа | Относительное удлинение, % | Твердость, HB | Типичное применение |
|---|---|---|---|---|
| БрО5Ц5С5 | от 180 до 230 | от 8 до 12 | от 60 до 75 | Подшипники скольжения, втулки |
| БрО10Ц2 | от 250 до 300 | от 3 до 6 | от 90 до 110 | Зубчатые колеса, червячные пары |
| БрА9Ж3Л | от 450 до 550 | от 12 до 18 | от 110 до 140 | Арматура, фланцы, гребные винты |
| БрА10Ж4Н4Л | от 600 до 700 | от 5 до 10 | от 170 до 220 | Тяжелонагруженные узлы трения |
Области применения
Квадратные и прямоугольные бронзовые поковки востребованы в судостроении для изготовления дейдвудных втулок и гребных валов, в металлургическом оборудовании для направляющих планок и вкладышей прокатных станов, в гидравлических системах для корпусов клапанов и распределителей. В химическом машиностроении из них производят детали насосов, перекачивающих агрессивные среды, а в горнодобывающей отрасли элементы дробильного и обогатительного оборудования. Заготовки также используются для изготовления токоведущих шин и контактных элементов в электротехнической промышленности.
Вопросы и ответы (FAQ)
Чем отличаются поковки от проката квадратного сечения?
Поковки имеют более плотную структуру металла без ликвации и усадочных раковин, а также более высокие механические свойства за счет направленной деформации волокон. Прокат производится непрерывным методом и имеет ограничения по максимальному сечению, тогда как поковки могут изготавливаться штучными партиями с индивидуальным контролем качества.
Какие допуски на размеры предусмотрены для квадратных поковок?
По ГОСТ 7062-90 допуски на сторону квадрата составляют от 2 до 5 мм для нормальной точности и от 1 до 3 мм для повышенной. Отклонения по длине заготовки от 5 до 15 мм в зависимости от габарита. Точные значения зависят от номинального размера и класса точности.
Возможна ли термообработка бронзовых поковок?
Для упрочняемых сплавов, таких как бериллиевые бронзы, применяется закалка с последующим старением, что повышает твердость до 350400 HB. Алюминиевые бронзы подвергаются нормализации для снятия напряжений. Оловянные бронзы обычно не упрочняются термически и используются в деформированном состоянии.
Какой минимальный размер партии заказа?
Минимальная партия составляет от 100 до 500 кг в зависимости от сечения и марки сплава. Для крупногабаритных поковок свыше 200 мм возможен заказ от 1 штуки. Срок изготовления от 15 до 45 рабочих дней после согласования чертежей и подтверждения химического состава.