Болты фундаментные изогнутые тип 1.1 в Минске

Болты фундаментные изогнутые тип 1.1: конструкция и применение

Изогнутые фундаментные болты исполнения 1.1 относятся к категории закладных крепежных элементов, предназначенных для фиксации технологического оборудования, несущих металлоконструкций и строительных колонн к железобетонным фундаментам. Отличительная особенность данного типа отогнутый под углом 90 нижний конец стержня, который обеспечивает механическое зацепление с бетонным массивом после заливки. Такая геометрия исключает необходимость применения анкерных плит или дополнительных приварных элементов, что упрощает монтаж и снижает трудоемкость установки.

Стержень изготавливается методом горячей объемной штамповки или гибки на специализированном оборудовании из калиброванного проката. Резьбовая часть на верхнем конце формируется накаткой или нарезкой. Класс точности резьбы 8g по ГОСТ 16093, что обеспечивает стабильное свинчивание с гайками и шайбами при монтаже. Длина резьбовой части нормируется в зависимости от диаметра и составляет от 10 до 20 номинальных диаметров, что позволяет регулировать положение оборудования в процессе выверки.

Технические параметры и материалы

Болты фундаментные изогнутые тип 1.1 выпускаются в диапазоне номинальных диаметров от М16 до М90. Рабочая температура эксплуатации от 55 до +125 C для углеродистых сталей. Для агрессивных сред с повышенной влажностью или химическим воздействием применяется горячее цинкование по ГОСТ 9.307 с толщиной покрытия от 45 до 85 мкм, либо изготавливаются из коррозионностойких марок стали.

Расчетные нагрузки и условия эксплуатации

Несущая способность изогнутого болта определяется сопротивлением бетона смятию в зоне отгиба и прочностью самого стержня на растяжение. Расчетное усилие на один крепежный элемент для стали Ст3сп5 при диаметре М30 составляет от 180 до 210 кН. Глубина заделки в бетон нормируется в пределах от 25 до 40 диаметров стержня в зависимости от класса бетона по прочности на сжатие (от В15 до В30).

Применяются в следующих областях промышленного строительства:

• крепление станочного парка и прессового оборудования в цехах машиностроительных предприятий;
• фиксация опорных частей мостовых кранов и подкрановых путей;
• монтаж колонн каркасных зданий из металлопроката;
• установка насосных агрегатов и компрессорных станций на виброизолирующие основания;
• закрепление стоек линий электропередачи и антенно-мачтовых сооружений.

Монтаж и контроль качества

Установка болтов производится до бетонирования фундамента. Для фиксации пространственного положения применяются кондукторы, обеспечивающие отклонение от проектной оси не более 2 мм на 1 метр длины. После затвердевания бетона выполняется контрольная протяжка гаек динамометрическим ключом с усилием, регламентированным проектом. Допустимое отклонение от вертикальной оси составляет не более 5 мм на всю длину стержня.

Приемочный контроль включает проверку геометрических размеров, твердости поверхности, отсутствия трещин и расслоений в зоне гиба. Для ответственных конструкций проводится ультразвуковая дефектоскопия зоны отгиба на предмет скрытых дефектов металлургического происхождения.

Вопросы и ответы (FAQ)