Титановые дефлекторы в Минске

Титановые дефлекторы для агрессивных выбросов и высокотемпературных газов

Титановые дефлекторы это оконечные элементы вытяжных систем, предназначенные для усиления тяги и защиты воздуховодов от атмосферных осадков в условиях химически агрессивных сред. В отличие от оцинкованных или полимерных аналогов, корпус из титанового сплава сохраняет работоспособность при контакте с парами кислот, щелочей и хлористых соединений, что делает их основным выбором для систем промышленной вентиляции на объектах с высоким классом коррозионной нагрузки.

Конструктивные особенности и материалы

Рабочая часть дефлектора изготавливается из листового титана марок ВТ1-0 или ВТ1-00 методом холодной штамповки с последующей аргонодуговой сваркой. Толщина металла подбирается от 0,8 до 1,5 мм в зависимости от диаметра патрубка и ветровой нагрузки в регионе монтажа. Титан формирует на поверхности плотную оксидную пленку, которая обеспечивает пассивность материала в средах с pH от 1 до 14 и сохраняет механические свойства при температурах от 40 до +350 C.

Аэродинамическая схема диффузорного типа с кольцевым каналом обеспечивает коэффициент местного сопротивления на уровне 0,350,45. Разрежение, создаваемое за счет обтекания корпуса воздушным потоком, стабилизирует тягу в каналах протяженностью до 30 метров. Для систем с пульсирующим расходом предусмотрены модификации с коническим зонтом и регулируемым зазором между диффузором и патрубком.

Типоразмеры и присоединительные параметры

Дефлекторы выпускаются под круглые воздуховоды диаметром от 100 до 1250 мм. Присоединение к шахте выполняется через монтажный стакан с буртиком или фланцевое соединение по ГОСТ 12820. Для прямоугольных каналов применяются переходные патрубки, изготавливаемые под индивидуальные размеры. Крепежные элементы болты, шпильки и гайки также поставляются из титана, что исключает гальваническую коррозию в узле соединения.

Области применения

Основной сегмент установки вытяжные системы гальванических линий, травильных отделений и участков химического травления металла. Дефлекторы монтируют на кровлях цехов предприятий цветной металлургии, производств минеральных удобрений и хлорной химии. Также они применяются в системах удаления воздуха от лабораторных вытяжных шкафов, где концентрация паров азотной и соляной кислоты исключает использование стандартных стальных узлов.

• Гальванические производства отвод паров электролитов из ванн хромирования и никелирования
• Химическая промышленность вентиляция складов реагентов и реакторных отделений
• Металлургия удаление газов от травильных агрегатов и линий непрерывного отжига
• Фармацевтика вытяжка от установок синтеза с агрессивными средами
• Очистные сооружения вентиляция камер дегазации и нейтрализации стоков

Условия эксплуатации и обслуживание

Дефлекторы сохраняют геометрию при ветровой нагрузке до 45 м/с и гололедных отложениях толщиной до 20 мм. Для районов с повышенной сейсмической активностью предусмотрены усиленные кронштейны, фиксирующие корпус к плите покрытия. Периодичность ревизии один раз в 12 месяцев, при этом осматриваются сварные швы и зазор между диффузором и зонтом. Очистка внутренней поверхности от налета солей выполняется струей воды под давлением до 100 бар без применения абразивных материалов.

Вопросы и ответы (FAQ)