Толстостенные трубы в Минске

Толстостенные трубы для магистральных и технологических трубопроводов

Толстостенные трубы это бесшовный и электросварной прокат с соотношением номинального наружного диаметра к толщине стенки менее 20. Такая геометрия обеспечивает повышенную несущую способность при действии внутреннего давления, стойкость к знакопеременным нагрузкам и эрозионному износу. Изделия применяются в системах, где стандартный сортамент не обеспечивает требуемого запаса прочности или ресурса эксплуатации.

Конструктивные особенности и сортамент

Основное отличие толстостенного проката от стандартного увеличенная толщина стенки при том же наружном диаметре. Это позволяет эксплуатировать трубопроводы при давлении от 16 до 20 бар и выше без дополнительного усиления. Для изготовления используются низколегированные и углеродистые стали марок 09Г2С, 17Г1С, 20, 10Г2, а также коррозионностойкие сплавы для агрессивных сред.

По способу производства выделяют:

• трубы горячедеформированные бесшовные для магистральных нефте- и газопроводов, обвязки бурового оборудования;
• трубы холоднодеформированные для гидроцилиндров, пневмоаппаратуры и элементов насосных станций;
• трубы электросварные прямошовные для строительных конструкций, шпунтовых свай и опор ЛЭП;
• трубы с термообработкой по всему объёму для ответственных узлов, работающих при температурах от 60 до +300 C.

Механические характеристики и рабочие параметры

Предел текучести для труб из стали 09Г2С составляет не менее 325 МПа, временное сопротивление разрыву от 490 МПа. Относительное удлинение при разрыве достигает 21%, что обеспечивает пластичность при монтаже в стеснённых условиях. Ударная вязкость KCU при 40 C не ниже 34 Дж/см, что допускает применение в районах с холодным климатом.

Геометрические параметры контролируются по ГОСТ 8732-78 и ГОСТ 10704-91. Допуск на наружный диаметр составляет от 0,5 до 1,5% в зависимости от типоразмера, на толщину стенки от 5 до 12,5%. Кривизна на 1 метр длины не превышает 1,5 мм для бесшовных труб и 1 мм для электросварных.

Типовые области применения

Толстостенные трубы востребованы в отраслях, где требуется высокая надёжность при интенсивных нагрузках:

• обустройство нефтегазовых месторождений фонтанная арматура, манифольды, выкидные линии;
• тепловые сети и котельные установки участки с высокой температурой теплоносителя;
• гидравлические системы штоки цилиндров, плунжеры, коллекторы высокого давления;
• химическое машиностроение аппараты колонного типа, теплообменники, реакторные ёмкости;
• строительство буронабивные сваи, колонны каркасов, распорки котлованов.

Преимущества применения толстостенного проката

Использование труб с увеличенной толщиной стенки исключает необходимость установки дополнительных рёбер жёсткости и усилительных колец на поворотах и ответвлениях. Снижается количество сварных швов на трассе, что уменьшает трудоёмкость монтажа и вероятность дефектов в зоне термического влияния. При одинаковом наружном диаметре толстостенная труба обеспечивает больший крутящий момент на валах и осях, что актуально для трансмиссионных систем.

Для агрессивных сред предусмотрено исполнение с внутренним антикоррозионным покрытием или плакированием. Наружная поверхность может быть оцинкована методом горячего погружения толщина слоя цинка от 85 до 200 мкм обеспечивает защиту на срок до 25 лет в атмосферных условиях.

Контроль качества и нормативная база

Каждая партия толстостенных труб проходит входной контроль химического состава, механических свойств и гидравлические испытания пробным давлением. Для бесшовных труб обязателен ультразвуковой контроль сплошности по всей длине. Электросварные трубы дополнительно проверяются радиографическим методом на участках сварного шва.

По требованию заказчика выполняется контроль твёрдости по Бринеллю или Виккерсу, испытание на сплющивание и загиб. Для труб, работающих под давлением, оформляется сертификат качества по форме 2.1 или 3.1 согласно EN 10204.

Вопросы и ответы (FAQ)