Корзина
Ваша корзина пуста!
Это никогда не поздно исправить :)
N кВт:
2.2
Q м3/ч:
0.75
Наименование:
ВВН-1
N кВт:
2.2
Q м3/ч:
0.8
Наименование:
2ВВН-1-0,8
N кВт:
5.5
Q м3/ч:
1.5
Наименование:
ВВН-1
N кВт:
22
Q м3/ч:
12
Наименование:
ВВН1-12
N кВт:
7.5
Q м3/ч:
3
Наименование:
ВВН1-3
Вакуумные насосы для промышленных технологических сред
Вакуумные насосы оборудование для создания и поддержания разрежения в замкнутых объёмах технологических установок. Принцип действия основан на принудительном удалении газов и паров из рабочей камеры с последующим сбросом их в атмосферу или систему утилизации. Ключевые параметры выбора остаточное давление, быстрота действия, диапазон рабочих температур и совместимость материалов проточной части с перекачиваемой средой.
Конструктивные исполнения и рабочие параметры
Промышленные вакуумные насосы выпускаются в нескольких модификациях, различающихся способом создания разрежения и областью применения. Пластинчато-роторные агрегаты обеспечивают остаточное давление от 0,5 до 100 мбар и используются в системах упаковки, термоформовки и вакуумной фиксации. Двухроторные машины типа Рута работают в диапазоне от 0,01 до 10 мбар и применяются в химической и фармацевтической промышленности. Винтовые компрессоры с масляным уплотнением достигают давления от 0,005 до 1 мбар и рассчитаны на длительную эксплуатацию в агрессивных средах.
Производительность насосов варьируется от 10 до 1200 м/ч в зависимости от типоразмера. Частота вращения ротора составляет от 1450 до 3000 об/мин. Потребляемая мощность электродвигателя от 0,75 до 75 кВт. Уровень шума при работе не превышает 72 дБА на расстоянии 1 метр.
Материалы проточной части и уплотнения
Корпусные детали изготавливаются из серого чугуна марки СЧ20 или нержавеющей стали 12Х18Н10Т. Роторы выполняются из легированной стали 40Х с последующей термообработкой до твёрдости 4852 HRC. Торцевые уплотнения графитовые или карбидокремниевые, рассчитанные на ресурс от 8000 до 12000 часов. Манжетные уплотнения вала изготавливаются из фторкаучука FKM или нитрильной резины NBR.
| Тип насоса | Остаточное давление, мбар | Производительность, м/ч | Мощность, кВт | Применение |
|---|---|---|---|---|
| Пластинчато-роторный | от 0,5 до 100 | от 10 до 250 | от 0,75 до 15 | Упаковка, вакуумная фиксация |
| Двухроторный Рута | от 0,01 до 10 | от 100 до 800 | от 5,5 до 45 | Химическая промышленность |
| Винтовой | от 0,005 до 1 | от 50 до 1200 | от 7,5 до 75 | Фармацевтика, пищевое производство |
Системы охлаждения и смазки
Для отвода тепла, выделяющегося при сжатии газа, применяются воздушное или водяное охлаждение. Воздушное охлаждение обеспечивает работу при температуре окружающей среды от 5 до 40C и не требует подключения к системе водоснабжения. Водяное охлаждение используется при высоких тепловых нагрузках и позволяет поддерживать температуру корпуса в диапазоне от 40 до 60C.
Масляная система включает циркуляционный контур с фильтром тонкой очистки (5 мкм), термостатом и обратным клапаном. Расход масла составляет от 0,1 до 2,5 л/мин в зависимости от типоразмера. Для агрессивных сред применяются безмасляные исполнения с сухим сжатием и графитовыми пластинами.
Управление и автоматизация
Современные агрегаты оснащаются контроллерами с цифровым интерфейсом RS-485 или Profibus DP. Система управления отслеживает давление на входе, температуру корпуса, уровень масла и ток электродвигателя. Аварийная сигнализация срабатывает при превышении допустимых параметров и автоматически останавливает насос. Опционально доступны частотные преобразователи для плавного регулирования производительности в диапазоне от 30 до 100% номинальной.
Монтаж и условия эксплуатации
Насосы поставляются на раме с виброопорами, что снижает передачу вибрации на фундамент. Присоединительные фланцы выполняются по ГОСТ 12815 или DIN 2501. Для установки в помещениях с повышенной влажностью предусмотрены исполнения с классом защиты IP55. Рабочая температура перекачиваемой среды от 20 до +80C. Допустимая концентрация механических примесей во всасываемом газе не более 5 мг/м.
Области применения
- Вакуумная упаковка пищевых продуктов и медикаментов
- Термоформовочные линии для производства пластиковой тары
- Системы пневмотранспорта сыпучих материалов
- Вакуумные печи для термообработки металлов
- Установки сублимационной сушки в фармацевтике
- Лабораторные вакуумные системы для фильтрации и дистилляции
Вопросы и ответы (FAQ)
Какое остаточное давление обеспечивает пластинчато-роторный вакуумный насос?
Пластинчато-роторные агрегаты создают остаточное давление от 0,5 до 100 мбар. Точное значение зависит от модели, числа ступеней и температуры рабочей жидкости.
Чем отличается безмасляный насос от масляного?
Безмасляные исполнения используют графитовые пластины и сухое сжатие, что исключает загрязнение перекачиваемой среды маслом. Масляные агрегаты обеспечивают более глубокий вакуум, но требуют установки фильтров на выхлопе.
Какой ресурс работы у торцевых уплотнений?
Графитовые и карбидокремниевые торцевые уплотнения рассчитаны на ресурс от 8000 до 12000 часов при соблюдении регламента обслуживания и отсутствии абразивных частиц в среде.
Можно ли использовать насос для перекачивания агрессивных газов?
Для агрессивных сред применяются исполнения из нержавеющей стали 12Х18Н10Т с фторкаучуковыми уплотнениями. Необходимо уточнить совместимость материалов с конкретным химическим составом газа.