Цинковый порошок в Минске

Модель:tm2111449
0 р.
Марка: Z-00-11
Модель:tm2111448
0 р.
Марка: БЦОМ
Модель:tm2111452
0 р.
Марка: ПР-ЦнЮ16
Модель:tm2111440
0 р.
Марка: ПЦ-0
Модель:tm2111450
0 р.
Гост: ГОСТ 12601-76
Марка: ПЦ-1
Модель:tm2111451
0 р.
Гост: ГОСТ 12601-76
Марка: ПЦ-2
Модель:tm2111467
0 р.
Гост: ГОСТ 12601-76
Марка: ПЦ-3
Модель:tm2111453
0 р.
Гост: ГОСТ 12601-76
Марка: ПЦ-5
Модель:tm2111443
0 р.
Марка: ПЦ-7
Модель:tm2111466
0 р.
Гост: ТУ 1721-002-12288779-2006
Марка: ПЦВД-0
Модель:tm2111455
0 р.
Гост: ТУ 1721-002-12288779-2006
Марка: ПЦВД-С
Модель:tm2111442
0 р.
Марка: ПЦР-0
Модель:tm2111439
0 р.
Марка: ПЦР-1
Модель:tm2111444
0 р.
Марка: ПЦР-2
Модель:tm2111445
0 р.
Марка: ПЦР-3

Цинковый порошок: технические характеристики и применение в промышленности

Цинковый порошок представляет собой дисперсный металлический материал, получаемый распылением расплавленного цинка или электролитическим осаждением. Частицы имеют сферическую или каплевидную форму с развитой удельной поверхностью. Химическая активность порошка определяется содержанием металлического цинка, которое варьируется от 92% до 99,9% в зависимости от марки и назначения.

Основные физико-химические параметры, контролируемые при поставке: гранулометрический состав, насыпная плотность, содержание оксида цинка, примеси свинца, кадмия и железа. Дисперсность частиц влияет на скорость химических реакций и равномерность покрытий при нанесении.

Классификация и марки цинкового порошка

По гранулометрическому составу материал разделяют на несколько категорий. Крупнодисперсные фракции применяются в металлургических процессах, тонкодисперсные в лакокрасочной промышленности и химическом производстве. Стандартные маркировки включают обозначения ЦП-1, ЦП-2, ЦП-3, различающиеся по содержанию активного цинка и размерам частиц.

  • ЦП-1 содержание металлического цинка не менее 98%, средний размер частиц от 5 до 15 мкм
  • ЦП-2 содержание цинка от 96% до 98%, частицы от 10 до 30 мкм
  • ЦП-3 содержание цинка от 92% до 96%, частицы от 20 до 60 мкм
  • ЦП-4 для пиротехнических составов, фракция от 40 до 100 мкм
  • ЦП-5 грубодисперсный, для цинкования и металлургии, частицы до 200 мкм

Технологические свойства и параметры

Насыпная плотность цинкового порошка колеблется в пределах от 1,8 до 2,8 г/см. Удельная поверхность частиц достигает от 0,2 до 1,5 м/г для тонкодисперсных марок. Температура плавления цинка составляет 419,5C, температура кипения 907C. При нагреве на воздухе порошок окисляется с образованием оксида цинка, поэтому хранение требует герметичной тары и защиты от влаги.

Химическая активность порошка возрастает с уменьшением размера частиц. Тонкодисперсные фракции способны к самовоспламенению при контакте с окислителями, что требует соблюдения мер пожарной безопасности при транспортировке и складировании. Взрывоопасная концентрация пыли в воздухе составляет от 212 до 284 г/м.

Применение в промышленных процессах

Цинковый порошок используется в качестве восстановителя в гидрометаллургических процессах извлечения золота и серебра из цианистых растворов. В химической промышленности материал применяется при производстве гидросульфита натрия, цинковых белил и других соединений. В лакокрасочной отрасли порошок входит в состав цинконаполненных грунтовок для антикоррозионной защиты металлоконструкций.

В гальваническом производстве цинковый порошок используется для приготовления электролитов и корректировки состава ванн цинкования. Пиротехническая промышленность применяет материал в составе фейерверков и сигнальных составов для получения голубого пламени. Металлургические предприятия используют порошок для раскисления стали и легирования медных сплавов.

МаркаСодержание Zn, %Фракция, мкмНасыпная плотность, г/смОбласть применения
ЦП-1от 98 до 99,9от 5 до 15от 1,8 до 2,2Лакокрасочные материалы
ЦП-2от 96 до 98от 10 до 30от 2,0 до 2,4Химическая промышленность
ЦП-3от 92 до 96от 20 до 60от 2,2 до 2,6Гидрометаллургия
ЦП-5от 94 до 97до 200от 2,4 до 2,8Металлургия, раскисление

Требования к упаковке и условиям хранения

Цинковый порошок поставляется в стальных барабанах вместимостью от 50 до 200 кг, многослойных бумажных мешках с полиэтиленовым вкладышем или мягких контейнерах типа биг-бэг. Внутренняя упаковка должна обеспечивать герметичность для предотвращения контакта с атмосферной влагой и кислородом. Срок хранения в невскрытой заводской упаковке составляет от 6 до 12 месяцев при соблюдении температурного режима от 20 до +30C.

Помещения для хранения должны быть сухими, оборудованными приточно-вытяжной вентиляцией и системой пожаротушения. Запрещается размещение порошка вблизи источников открытого огня, нагревательных приборов и окислителей. При проведении погрузочно-разгрузочных работ необходимо исключить механические повреждения упаковки, способные привести к просыпанию материала.

Контроль качества и методы испытаний

Лабораторный контроль каждой партии включает определение гранулометрического состава методом ситового анализа, оценку содержания металлического цинка титриметрическим методом, измерение насыпной плотности и влажности. Дополнительно проверяется содержание примесей свинца, кадмия, мышьяка и сурьмы методом атомно-абсорбционной спектрометрии. Результаты испытаний фиксируются в сертификате качества, сопровождающем каждую партию.

Вопросы и ответы (FAQ)

Чем отличается цинковый порошок от цинковой пыли?

Цинковая пыль представляет собой тонкодисперсную фракцию с размером частиц менее 45 мкм, получаемую конденсацией паров цинка. Цинковый порошок имеет более крупные частицы и производится распылением расплава. Области применения частично пересекаются, но для лакокрасочных составов предпочтительна пыль, для металлургии порошок.

Какой срок хранения цинкового порошка в заводской упаковке?

При соблюдении условий хранения в сухом проветриваемом помещении при температуре от 20 до +30C срок годности составляет от 6 до 12 месяцев. После вскрытия упаковки материал следует использовать в течение 30 суток при условии герметичного закрытия тары.

Какие меры безопасности при работе с цинковым порошком?

Необходимо исключить образование аэрозоля в воздухе рабочей зоны, использовать средства индивидуальной защиты органов дыхания и глаз. Работы проводятся вдали от источников воспламенения. При возгорании применяются огнетушители класса D, песок или графит.

Влияет ли размер частиц на скорость реакции в гидрометаллургии?

Скорость цементации золота и серебра возрастает с уменьшением размера частиц цинка. Тонкодисперсные фракции от 5 до 15 мкм обеспечивают большую площадь контакта с раствором, что сокращает время осаждения металлов на 2030% по сравнению с крупнодисперсными марками.


Подборки