Полиацеталь фланцы в Минске

Модель:tm2214770
0 р.
Внешний диаметр: 63.5
Внутренний диаметр: 28.6
Марка: ПОМ-С
Толщина: 12.7
Модель:tm2214680
0 р.
Внешний диаметр: 63.5
Внутренний диаметр: 28.6
Марка: ПОМ-С
Толщина: 3.17
Модель:tm2214451
0 р.
Внешний диаметр: 63.5
Внутренний диаметр: 28.6
Марка: ПОМ-С
Толщина: 4.76
Модель:tm2214569
0 р.
Внешний диаметр: 63.5
Внутренний диаметр: 28.6
Марка: ПОМ-С
Толщина: 6.35
Модель:tm2214652
0 р.
Внешний диаметр: 63.5
Внутренний диаметр: 28.6
Марка: ПОМ-С
Толщина: 9.52
Модель:tm2214781
0 р.
Внешний диаметр: 65.1
Внутренний диаметр: 28.6
Марка: ПОМ-С
Толщина: 12.7
Модель:tm2214693
0 р.
Внешний диаметр: 65.1
Внутренний диаметр: 28.6
Марка: ПОМ-С
Толщина: 3.17
Модель:tm2214472
0 р.
Внешний диаметр: 65.1
Внутренний диаметр: 28.6
Марка: ПОМ-С
Толщина: 4.76
Модель:tm2214580
0 р.
Внешний диаметр: 65.1
Внутренний диаметр: 28.6
Марка: ПОМ-С
Толщина: 6.35
Модель:tm2214656
0 р.
Внешний диаметр: 65.1
Внутренний диаметр: 28.6
Марка: ПОМ-С
Толщина: 9.52
Модель:tm2214792
0 р.
Внешний диаметр: 66.7
Внутренний диаметр: 28.6
Марка: ПОМ-С
Толщина: 12.7
Модель:tm2214708
0 р.
Внешний диаметр: 66.7
Внутренний диаметр: 28.6
Марка: ПОМ-С
Толщина: 3.17
Модель:tm2214480
0 р.
Внешний диаметр: 66.7
Внутренний диаметр: 28.6
Марка: ПОМ-С
Толщина: 4.76
Модель:tm2214588
0 р.
Внешний диаметр: 66.7
Внутренний диаметр: 28.6
Марка: ПОМ-С
Толщина: 6.35
Модель:tm2214664
0 р.
Внешний диаметр: 66.7
Внутренний диаметр: 28.6
Марка: ПОМ-С
Толщина: 9.52

Фланцы из полиацеталя для трубопроводной арматуры

Фланцевые соединения из полиацеталя (POM-C, POM-H) применяются в технологических линиях, где требуется стойкость к агрессивным средам, абразивному износу и воздействию органических растворителей. Материал сохраняет геометрическую стабильность при температурах от 40 до +100 C и не подвержен коррозионному растрескиванию под напряжением, что делает его альтернативой металлическим фланцам в пищевой, химической и фармацевтической промышленности.

Полиацетальные фланцы изготавливаются методом механической обработки из экструдированных заготовок или литьём под давлением. Исполнение соответствует DIN EN 1092-1, DIN 2501, ANSI B16.5 и ГОСТ 12820-80. Присоединительные размеры от Ду15 до Ду150, рабочее давление от 6 до 16 бар в зависимости от диаметра и толщины. Уплотнительная поверхность типа шип-паз или плоская с риской, что обеспечивает совместимость с прокладками из EPDM, FKM и PTFE.

В отличие от фланцев из ПВХ или полипропилена, POM демонстрирует более высокую механическую прочность: предел текучести при растяжении достигает 65 МПа, модуль упругости 2800 МПа. Это позволяет использовать фланцы в системах с повышенными нагрузками, включая вибрационные участки насосных станций и трубопроводы с пульсирующим потоком.

Конструктивные особенности и типоразмеры

Фланцы из полиацеталя выпускаются в двух исполнениях: цельные (монолитные) и с металлической вставкой для усиления жёсткости. Цельные фланцы применяются при давлении до 10 бар, армированные до 16 бар. Отверстия под крепёж выполняются по ГОСТ 12820-80 с допуском H14, что обеспечивает сборку с болтами М10М20 без дополнительной подгонки.

  • Диапазон рабочих температур: от 40 до +100 C (кратковременно до +120 C)
  • Стойкость к гидролизу в горячей воде до +60 C (POM-C) и до +80 C (POM-H)
  • Устойчивость к углеводородам, спиртам, слабым кислотам и щелочам
  • Коэффициент трения по стали от 0,15 до 0,35 без смазки
  • Плотность 1,41 г/см снижение массы соединения до 70% по сравнению со сталью

Применение в промышленных системах

Фланцы из POM востребованы в оборудовании для переработки пищевых продуктов, на линиях розлива напитков, в системах дозирования реагентов и в установках водоподготовки. Материал одобрен для контакта с пищевыми средами (EU 10/2011, FDA 21 CFR 177.2470), поэтому фланцы применяются в молочной и пивоваренной промышленности без дополнительных защитных покрытий.

В химическом машиностроении полиацетальные фланцы используются в трубопроводах для транспортировки слабых растворов кислот (до 20% концентрации), формальдегида, ацетона и этилацетата. Благодаря низкой гигроскопичности (менее 0,2% за 24 часа) детали сохраняют точность размеров во влажных средах, что критично для фланцевых соединений в системах очистки сточных вод.

ТипоразмерНаружный диаметр, ммТолщина, ммРабочее давление, барМасса, кг
Ду159514160,09
Ду2511516160,15
Ду5016518100,31
Ду8020020100,52
Ду1002202260,68

Монтаж и эксплуатационные ограничения

При сборке фланцевых соединений из полиацеталя необходимо контролировать момент затяжки крепежа: рекомендуемый крутящий момент для болтов М12 составляет от 15 до 25 Нм. Превышение нагрузки приводит к деформации уплотнительной поверхности и потере герметичности. Использование стальных шайб увеличенного диаметра распределяет усилие по площади фланца и предотвращает вдавливание головок болтов в полимер.

Для компенсации температурного расширения POM (коэффициент линейного расширения 11010 К) в длинных трубопроводах предусматриваются П-образные компенсаторы или скользящие опоры. При монтаже на открытых площадках фланцы защищаются от прямого ультрафиолетового излучения кожухами или окрашиваются атмосферостойкими составами, поскольку длительное УФ-воздействие снижает ударную вязкость материала.

Вопросы и ответы (FAQ)

Чем отличаются фланцы из POM-C и POM-H?

Сополимер (POM-C) обладает повышенной стойкостью к горячей воде и щелочам, гомополимер (POM-H) более высокой прочностью и жёсткостью. Для пищевых сред чаще выбирают POM-C, для механически нагруженных узлов POM-H.

Какие прокладки подходят для полиацетальных фланцев?

Применяются прокладки из EPDM для воды и слабых кислот, FKM для углеводородов и агрессивных сред, PTFE для химически активных жидкостей. Твёрдость прокладок по Шору A от 60 до 70 единиц.

Допускается ли использование фланцев из POM в вакуумных системах?

При остаточном давлении до 0,1 бар фланцы работают без деформаций при условии равномерной затяжки крепежа. Для глубокого вакуума рекомендуется армированное исполнение с металлической вставкой.

Какой срок службы фланцевых соединений из полиацеталя?

При соблюдении температурного режима и отсутствии абразивных частиц в среде от 10 до 15 лет. Периодический контроль момента затяжки проводится каждые 12 месяцев эксплуатации.


Подборки