Корзина
Ваша корзина пуста!
Это никогда не поздно исправить :)
Внешний диаметр:
73
Внутренний диаметр:
58.5
Марка:
А (текстолит)
Внешний диаметр:
73
Внутренний диаметр:
58.5
Марка:
Б (текстолит)
Внешний диаметр:
88
Внутренний диаметр:
73.5
Марка:
А (текстолит)
Внешний диаметр:
88
Внутренний диаметр:
73.5
Марка:
Б (текстолит)
Гост:
ГОСТ 5-78
Длина:
1150
Марка:
ПТК
Толщина:
1.5
Ширина:
1000
Гост:
ГОСТ 5-78
Длина:
1150
Марка:
ПТ
Толщина:
10
Ширина:
1000
Гост:
ГОСТ 5-78
Длина:
1150
Марка:
ПТК
Толщина:
10
Ширина:
1000
Гост:
ГОСТ 5-78
Длина:
2000
Марка:
ПТ
Толщина:
10
Ширина:
1000
Гост:
ГОСТ 5-78
Длина:
1150
Марка:
ПТ
Толщина:
12
Ширина:
1000
Гост:
ГОСТ 5-78
Длина:
1150
Марка:
ПТК
Толщина:
12
Ширина:
1000
Изделия из текстолита для узлов трения и электроизоляции
Текстолитовые изделия конструкционные элементы из слоистого прессованного материала на основе хлопчатобумажной ткани и термореактивного связующего (фенолформальдегидной или эпоксидной смолы). Высокая механическая прочность при изгибе и сжатии, низкий коэффициент трения в паре со сталью и стабильные диэлектрические характеристики определяют применение текстолита в узлах, работающих при знакопеременных нагрузках и повышенной влажности.
Материал выпускается в виде листов, плит, стержней и втулок. По ГОСТ 2910-74 различают марки ПТ (плиточный), ПТК (конструкционный), ПТМ (маслобензостойкий) и ПТ-1 с улучшенными электроизоляционными свойствами. В зависимости от марки и толщины изделия выдерживают напряжение пробоя от 6 до 18 кВ/мм, предел прочности при сжатии от 150 до 250 МПа.
Конструкционные особенности и рабочие параметры
Слоистая структура обеспечивает анизотропию свойств: прочность вдоль слоёв выше, чем поперёк. Это учитывается при проектировании деталей, воспринимающих нагрузку преимущественно в одном направлении. Текстолит хорошо обрабатывается резанием, сверлением и фрезерованием без образования сколов, что позволяет изготавливать детали сложной конфигурации с допусками до 6-го квалитета.
Рабочая температура эксплуатации от 40 до +105 C (кратковременно до +120 C). При нагреве свыше +150 C начинается деструкция связующего с выделением летучих продуктов. В условиях трения без смазки допустимая удельная нагрузка составляет от 8 до 12 МПа при скорости скольжения до 2 м/с. При наличии смазки ресурс работы увеличивается в 35 раз.
Типовые изделия и их применение
- Втулки и вкладыши подшипников скольжения в прокатных станах, насосных агрегатах, судовых валах, шнековых экструдерах.
- Шестерни и зубчатые колёса в тихоходных передачах металлорежущих станков, лебёдок, крановых механизмов.
- Электроизоляционные прокладки и шайбы в трансформаторах, высоковольтных выключателях, распределительных щитах.
- Кольца и уплотнительные элементы в гидроцилиндрах, пневмоприводах, компрессорном оборудовании.
- Плиты и пластины для настилов, подкладок, монтажных оснований в гальванических линиях и травильных ваннах.
Сравнение марок текстолита
| Марка | Предел прочности при сжатии, МПа | Удельное объёмное сопротивление, Омм | Водопоглощение за 24 ч, % | Типовое применение |
|---|---|---|---|---|
| ПТ | от 150 до 180 | от 110 до 110 | до 1,0 | Электроизоляционные детали |
| ПТК | от 180 до 220 | от 110 до 110 | до 0,8 | Зубчатые колёса, втулки |
| ПТМ | от 200 до 250 | от 110 до 110 | до 0,5 | Узлы трения в масляной среде |
Технология изготовления и контроль качества
Производственный процесс включает пропитку хлопчатобумажной ткани смоляным лаком, сушку, нарезку заготовок и горячее прессование под давлением от 10 до 15 МПа при температуре от 150 до 170 C. Многослойный пакет формируется с чередованием направления переплетения нитей, что повышает равномерность механических свойств по площади листа.
Приёмосдаточные испытания проводятся на образцах из каждой партии: проверяются прочность при изгибе и сжатии, ударная вязкость, электрическая прочность, влагопоглощение. Для ответственных деталей авиационной и судостроительной отраслей дополнительно контролируется стабильность геометрических размеров после термоциклирования в диапазоне от 60 до +80 C.
Вопросы и ответы (FAQ)
Чем текстолит отличается от гетинакса?
В текстолите наполнителем служит хлопчатобумажная ткань, в гетинаксе бумага. Тканевая основа обеспечивает более высокую ударную вязкость и стойкость к растрескиванию, поэтому текстолит применяется в нагруженных механических узлах, а гетинакс преимущественно в электроизоляционных деталях без значительных механических нагрузок.
Какая максимальная рабочая температура для текстолитовых втулок?
Длительная эксплуатация допускается при температуре до +105 C. При кратковременных пиках до +120 C механические свойства снижаются не более чем на 15 %. Выше +150 C начинается необратимая деструкция связующего, поэтому применение в зонах интенсивного нагрева требует дополнительного охлаждения или выбора другого материала.
Какой ресурс работы текстолитовых подшипников в водяной среде?
При работе в воде или водных эмульсиях ресурс составляет от 8000 до 12000 часов при удельной нагрузке до 10 МПа и скорости скольжения до 1,5 м/с. Водяное охлаждение снижает температуру в зоне трения и уменьшает коэффициент трения до 0,050,08.
Допускается ли механическая обработка текстолита на стандартных станках?
Да, материал обрабатывается инструментом из быстрорежущей стали или твёрдых сплавов. Рекомендуемые режимы: скорость резания от 80 до 150 м/мин, подача от 0,1 до 0,3 мм/об. Для предотвращения расслоения кромок применяется подпорная плита при сверлении и фрезеровании.