Консольные насосы в Минске

Модель:tm2215248
0 р.
H м: 32
N кВт: 15
Q м3/ч: 100
Наименование: 2К100-80-160
H м: 33
N кВт: 15
Q м3/ч: 100
Наименование: КМ100-80-160Е-5-сталь
Модель:tm2215260
0 р.
H м: 34
N кВт: 18.5
Q м3/ч: 100
Наименование: 2К100-80-160м
Модель:tm2215246
0 р.
H м: 20
N кВт: 2.2
Q м3/ч: 12.5
Наименование: КМ50-32-125
Модель:tm2215238
0 р.
H м: 20
N кВт: 2.2
Q м3/ч: 12.5
Наименование: КМ50-32-125-т
Модель:tm2215226
0 р.
H м: 30
N кВт: 30
Q м3/ч: 160
Наименование: К160-30
Модель:tm2215237
0 р.
H м: 30
N кВт: 4
Q м3/ч: 20
Наименование: К-20-30
Модель:tm2215234
0 р.
H м: 20
N кВт: 18.5
Q м3/ч: 200
Наименование: КМ150-125-250-с
Модель:tm2215235
0 р.
H м: 20
N кВт: 18.5
Q м3/ч: 200
Наименование: КМ150-125-250-т
Модель:tm2215240
0 р.
H м: 20
N кВт: 4
Q м3/ч: 25
Наименование: КМ65-50-125
Модель:tm2215242
0 р.
H м: 20
N кВт: 4
Q м3/ч: 25
Наименование: КМ65-50-125-т
Модель:tm2215241
0 р.
H м: 32
N кВт: 5.5
Q м3/ч: 25
Наименование: КМ65-50-160
Модель:tm2215243
0 р.
H м: 32
N кВт: 5.5
Q м3/ч: 25
Наименование: КМ65-50-160-т
Модель:tm2215239
0 р.
H м: 30
N кВт: 37
Q м3/ч: 290
Наименование: К290-30
Модель:tm2215230
0 р.
H м: 25
N кВт: 5.5
Q м3/ч: 35
Наименование: К45-30а

Консольные насосы для промышленных гидравлических систем

Консольные насосы центробежные одноступенчатые агрегаты с горизонтальным расположением рабочего колеса, закреплённого на конце вала. Корпус насоса выполнен по консольной схеме, что обеспечивает свободный доступ к рабочему колесу при техническом обслуживании без демонтажа всасывающего и напорного трубопроводов. Такая конструкция позволяет заменять уплотнения и изнашиваемые элементы за минимальное время, сокращая простои технологических линий.

Рабочие характеристики консольных насосов определяются частотой вращения вала, геометрией рабочего колеса и профилем спирального отвода. Подача агрегатов составляет от 2 до 400 м/ч, напор от 10 до 100 м. Температура перекачиваемой среды варьируется от 20 до +120 C в зависимости от исполнения уплотнений и материалов проточной части.

Конструктивные особенности и материалы

Проточная часть консольных насосов изготавливается из чугуна, бронзы или нержавеющей стали 12Х18Н10Т. Выбор материала определяется химическим составом перекачиваемой жидкости и условиями эксплуатации. Для перекачивания абразивных суспензий применяются сменные защитные втулки и рабочие колёса из износостойких сплавов.

Торцевое уплотнение вала стандартное исполнение для большинства моделей. В зависимости от условий работы применяются:

  • одинарные торцевые уплотнения с фторопластовыми или углеродными парами трения;
  • двойные торцевые уплотнения с запирающей жидкостью для токсичных сред;
  • сальниковые набивки для агрегатов, перекачивающих загрязнённые жидкости.

Подшипниковый узел консольных насосов воспринимает радиальные и осевые нагрузки от рабочего колеса. Смазка подшипников консистентная или жидкая, в зависимости от типоразмера и условий эксплуатации. Для высокотемпературных сред предусмотрена система охлаждения корпуса подшипников.

Применение в промышленности

Консольные насосы востребованы в системах водоснабжения и водоотведения, на станциях пожаротушения, в химической и нефтегазовой отрасли. Агрегаты используются для перекачивания чистой воды, морской воды, нефтепродуктов, кислот и щелочей с концентрацией до 30%.

В системах отопления и горячего водоснабжения консольные насосы обеспечивают циркуляцию теплоносителя с температурой до 120 C. В пищевой промышленности применяются исполнения из нержавеющей стали, допускающие санитарную обработку проточной части.

Основные области применения:

  • насосные станции первого и второго подъёма;
  • циркуляционные контуры котельных установок;
  • технологические линии химических производств;
  • системы орошения и мелиорации;
  • установки пожаротушения с водяным и пенным тушением.

Технические параметры типовых моделей

МодельПодача, м/чНапор, мМощность, кВтЧастота вращения, об/мин
К 20/30203042900
К 50/3250327,52900
К 100/6510065302900
К 200/5020050451450

Подбор и условия эксплуатации

Выбор консольного насоса выполняется по рабочей точке, определяемой требуемой подачей и напором. Необходимо учитывать кавитационный запас, зависящий от высоты всасывания и температуры жидкости. Для жидкостей с температурой выше 80 C требуется положительный подпор на всасывании.

Монтаж консольных насосов выполняется на фундаментной раме или непосредственно на опорной плите. Соосность валов насоса и электродвигателя контролируется при установке. Для компенсации температурных деформаций трубопроводов предусматриваются компенсаторы на всасывающем и напорном патрубках.

Эксплуатация агрегатов допускается при температуре окружающей среды от 40 до +40 C. Для наружной установки предусмотрено исполнение с подогревом корпуса подшипников и защитой электродвигателя от атмосферных осадков.

Вопросы и ответы (FAQ)

Чем консольный насос отличается от моноблочного?

В консольном насосе рабочее колесо закреплено на валу, соединённом с электродвигателем через муфту. В моноблочном исполнении рабочее колесо установлено непосредственно на удлинённом валу двигателя. Консольная схема упрощает замену уплотнений и рабочего колеса без разборки двигателя.

Какие жидкости можно перекачивать консольными насосами?

Чистую и морскую воду, нефтепродукты, кислоты и щелочи с концентрацией до 30%, теплоносители с температурой до 120 C. Для абразивных суспензий применяются специальные исполнения с износостойкими материалами проточной части.

Как определить требуемую мощность электродвигателя?

Мощность рассчитывается по формуле: произведение подачи, напора и плотности жидкости, делённое на КПД насоса и КПД передачи. Для жидкостей с плотностью выше 1000 кг/м требуется пересчёт мощности с учётом фактической плотности.

Какое торцевое уплотнение выбрать для химически активных сред?

Для кислот и щелочей применяются двойные торцевые уплотнения с запирающей жидкостью, исключающие контакт перекачиваемой среды с атмосферой. Пары трения из карбида кремния или карбида вольфрама обеспечивают стойкость к агрессивным средам.