Корзина
Ваша корзина пуста!
Это никогда не поздно исправить :)
Внешний диаметр:
10
Внутренний диаметр:
6
Высота:
2.3
Марка:
B10060
Внешний диаметр:
13
Внутренний диаметр:
4
Высота:
5
Марка:
624
Внешний диаметр:
13
Внутренний диаметр:
5
Высота:
4
Марка:
B13050
Внешний диаметр:
16
Внутренний диаметр:
4
Высота:
5
Марка:
634
Внешний диаметр:
16
Внутренний диаметр:
5
Высота:
5
Марка:
625
Внешний диаметр:
17
Внутренний диаметр:
6
Высота:
6
Марка:
606
Внешний диаметр:
18
Внутренний диаметр:
6
Высота:
5
Марка:
B18060
Внешний диаметр:
19
Внутренний диаметр:
5
Высота:
6
Марка:
635
Внешний диаметр:
19
Внутренний диаметр:
6
Высота:
6
Марка:
626
Внешний диаметр:
19
Внутренний диаметр:
6
Высота:
6
Марка:
B19060
Внешний диаметр:
19
Внутренний диаметр:
7
Высота:
6
Марка:
607
Внешний диаметр:
20
Внутренний диаметр:
6
Высота:
5
Марка:
B20060
Внешний диаметр:
22
Внутренний диаметр:
10
Высота:
6
Марка:
B220100
Внешний диаметр:
22
Внутренний диаметр:
6
Высота:
7
Марка:
636
Внешний диаметр:
22
Внутренний диаметр:
7
Высота:
7
Марка:
627
Полиацетальные шариковые подшипники для узлов трения без смазки
Полиацетальные шариковые подшипники это радиальные узлы качения, в которых наружное и внутреннее кольца, а также сепаратор выполнены из гомополимера или сополимера полиоксиметилена (POM). Тела качения шарики из нержавеющей стали AISI 440C, стекла или керамики ZrO. Такая конструкция обеспечивает работу механизма в условиях, где применение традиционных стальных подшипников ограничено из-за агрессивных сред, требований к электробезопасности или отсутствия возможности регулярного обслуживания.
Ключевое отличие от металлических аналогов способность функционировать в сухом режиме без подачи смазочного материала. Коэффициент трения пары POM-сталь в сухом контакте составляет от 0,15 до 0,25, что достаточно для малонагруженных кинематических узлов. Полиацеталь сохраняет стабильные механические показатели в диапазоне температур от 40 до +100 C, кратковременно до +120 C. Материал колец не подвержен коррозии и стоек к воздействию углеводородов, спиртов, слабых щелочей и большинства органических растворителей.
Конструктивные особенности и материалы
Кольца подшипников изготавливаются методом литья под давлением из POM-C (сополимер) или POM-H (гомополимер). Сополимерная марка предпочтительна для деталей сложной геометрии благодаря меньшей усадке и более высокой стабильности размеров при переменной влажности. Гомополимер обеспечивает повышенную жёсткость и сопротивление ползучести под статической нагрузкой.
Сепаратор выполняется заодно с одним из колец или изготавливается отдельно из того же материала. Для снижения момента трения в быстроходных узлах применяются сепараторы с оптимизированной геометрией карманов, уменьшающие контактную площадь с телами качения.
- Материал колец: POM-C, POM-H, армированный POM (до 30 % стекловолокна)
- Материал шариков: сталь 440C, стекло, ZrO, SiN
- Диапазон диаметров: от 3 до 60 мм
- Класс точности: P0, P6 по ГОСТ 520
- Радиальный зазор: C2, CN, C3
Эксплуатационные параметры и нагрузочная способность
Полиацетальные подшипники воспринимают преимущественно радиальные нагрузки. Допустимая статическая нагрузка для типоразмера с наружным диаметром 26 мм составляет от 0,8 до 1,2 кН в зависимости от материала шариков. Динамическая грузоподъёмность ниже, чем у стальных аналогов того же габарита, поэтому расчёт ресурса ведётся с учётом пониженных оборотов и умеренных нагрузок.
Максимальная частота вращения ограничена теплостойкостью полимера. Для сухого режима работы рекомендуемая скорость не превышает 500 об/мин при диаметре вала 10 мм. При использовании пищевых смазок на основе синтетических масел (при наличии уплотнений) допустимо повышение до 1000 об/мин.
| Типоразмер | Внутр. диаметр, мм | Наружн. диаметр, мм | Ширина, мм | Статич. нагрузка, кН |
|---|---|---|---|---|
| POM 608 | 8 | 22 | 7 | 0,55 |
| POM 6200 | 10 | 30 | 9 | 0,95 |
| POM 6202 | 15 | 35 | 11 | 1,30 |
Применение в промышленных узлах
Полиацетальные подшипники качения востребованы в оборудовании пищевой промышленности, где исключается контакт узлов со смазочными материалами. Они устанавливаются в направляющие ролики транспортёров, узлы дозирующих устройств, механизмы фасовочных линий. В химическом машиностроении такие подшипники работают в средах с повышенной влажностью, в контакте с морской водой и разбавленными кислотами.
В электротехнике и приборостроении полиацетальные кольца обеспечивают электроизоляцию вращающихся валов, предотвращая прохождение паразитных токов через подшипниковый узел. Это актуально для электродвигателей малой мощности, сервоприводов и контрольно-измерительной техники.
Дополнительная область применения ролики и колёсики медицинского оборудования, офисной техники, складских тележек. Низкий уровень шума при работе и отсутствие необходимости в обслуживании делают эти подшипники предпочтительным выбором для узлов с ограниченным доступом.
Критерии выбора и ограничения
При подборе полиацетального подшипника учитываются три основных фактора: величина и направление нагрузки, частота вращения и температурный режим. Для узлов с ударными нагрузками или вибрацией рекомендуется применять шарики из стали 440C они обладают большей твёрдостью по сравнению со стеклянными. Керамические шарики ZrO выбираются для сред с абразивными частицами и при необходимости снижения массы узла.
Ограничением является работа при температурах ниже 40 C: полиацеталь становится хрупким, и риск растрескивания колец возрастает. Также не рекомендуется эксплуатация в среде горячей воды (выше +60 C) в течение длительного времени из-за гидролитической деструкции материала.
Вопросы и ответы (FAQ)
Чем полиацетальные подшипники отличаются от капроновых?
Полиацеталь (POM) имеет более высокую жёсткость и меньший коэффициент трения по сравнению с полиамидом-6 (капроном). POM также меньше впитывает влагу, что обеспечивает стабильность геометрических размеров при переменной влажности окружающей среды.
Требуется ли смазка для полиацетальных подшипников?
В стандартном исполнении подшипник работает без смазки. При необходимости снижения момента трения или повышения ресурса допускается применение силиконовых или синтетических масел, совместимых с POM. Минеральные масла могут вызывать набухание материала.
Какой ресурс у полиацетального подшипника?
Ресурс зависит от нагрузки, скорости и условий среды. При умеренных нагрузках (до 30 % от статической грузоподъёмности) и скорости до 300 об/мин ресурс составляет от 5000 до 10000 часов работы в сухом режиме.
Можно ли использовать полиацетальные подшипники в пищевом оборудовании?
Да, POM-C и POM-H допущены для контакта с пищевыми продуктами при соблюдении требований регламента EC 10/2011. Подшипники не выделяют вредных веществ и не требуют смазки, что исключает риск загрязнения продукции.