Корзина
Ваша корзина пуста!
Это никогда не поздно исправить :)
Гост:
ГОСТ 26492-85
Диаметр:
10
Марка:
Gr2
Гост:
ГОСТ 26492-85
Диаметр:
10
Марка:
Gr9
Гост:
ГОСТ 26492-85
Диаметр:
10
Марка:
АТ-6
Гост:
ГОСТ 26492-85
Диаметр:
10
Марка:
ВТ1-0
Гост:
ОСТ 1 90173-75
Диаметр:
10
Марка:
ВТ1-0
Гост:
ГОСТ 26492-85
Диаметр:
10
Марка:
ВТ1-00
Гост:
ОСТ 1 90173-75
Диаметр:
10
Марка:
ВТ1-00
Гост:
ГОСТ 26492-85
Диаметр:
10
Марка:
ВТ1-1
Гост:
ГОСТ 26492-85
Диаметр:
10
Марка:
ВТ14
Гост:
ОСТ 1 90173-75
Диаметр:
10
Марка:
ВТ14
Гост:
ГОСТ 26492-85
Диаметр:
10
Марка:
ВТ16
Гост:
ОСТ 1 90173-75
Диаметр:
10
Марка:
ВТ16
Гост:
ГОСТ 26492-85
Диаметр:
10
Марка:
ВТ18у
Гост:
ОСТ 1 90173-75
Диаметр:
10
Марка:
ВТ18у
Гост:
ГОСТ 26492-85
Диаметр:
10
Марка:
ВТ20
Титановый круг: сортовой прокат для ответственных узлов
Титановый круг горячекатаный или кованый сортовой прокат сплошного сечения, изготавливаемый из технически чистого титана (ВТ1-0, ВТ1-00) и двухфазных титановых сплавов (ВТ6, ВТ3-1, ОТ4, ПТ-3В). Материал сочетает высокую удельную прочность, коррозионную стойкость в агрессивных средах и немагнитные свойства. Поставка осуществляется в прутках мерной или немерной длины, диаметр сечения от 10 до 200 мм и более.
Ключевое отличие титановых кругов от нержавеющих и конструкционных сталей сохранение механических характеристик в интервале температур от 253 до +350 C. Сплав ВТ6 после термической обработки достигает временного сопротивления разрыву от 950 до 1200 МПа при относительном удлинении от 8 до 10 %. Технический титан ВТ1-0 демонстрирует более высокую пластичность: относительное удлинение до 20 %, предел текучести от 280 до 350 МПа.
Технология производства и геометрические параметры
Горячекатаные круги формируются на сортовых станах с последующей обточкой или без неё. Кованые заготовки применяются для диаметров свыше 120 мм и ответственных применений, где требуется направленная структура металла. Допуски на диаметр регламентируются ГОСТ 26492-85: для обточенных прутков h9h11, для горячекатаных h12h14. Овальность не превышает половины поля допуска.
Поверхность поставляется в следующих исполнениях:
- травленая или светлая (после механической обработки);
- обточенная с шероховатостью Ra от 1,6 до 3,2 мкм;
- горячекатаная с окалиной (для последующей механической обработки).
Контроль качества включает ультразвуковую дефектоскопию на наличие внутренних расслоений, проверку химического состава спектральным методом и испытания на растяжение при комнатной температуре. Для криогенных применений дополнительно проводятся испытания на ударную вязкость при 40 C.
Механические свойства и режимы эксплуатации
| Марка | Предел прочности, МПа | Предел текучести, МПа | Относительное удлинение, % | Рабочая температура, C |
|---|---|---|---|---|
| ВТ1-0 | от 400 до 550 | от 280 до 350 | от 20 до 25 | от 253 до +350 |
| ОТ4 | от 700 до 900 | от 600 до 700 | от 12 до 16 | от 70 до +400 |
| ВТ6 | от 950 до 1200 | от 850 до 1100 | от 8 до 10 | от 70 до +450 |
Показатели получены для термообработанного состояния. Для сплава ВТ6 применяется закалка с температуры от 850 до 950 C с последующим старением при температуре от 480 до 550 C. Режимы термической обработки подбираются под конкретные условия нагружения.
Области применения титановых кругов
Прутки из титановых сплавов востребованы в отраслях, где требуется минимизация массы при сохранении несущей способности и стойкости к коррозии:
- авиастроение крепёж, элементы шасси, кронштейны гидросистем;
- химическое машиностроение валы мешалок, штуцера, фланцы для работы с кислотами и щелочами;
- судостроение гребные валы, детали арматуры морского исполнения;
- медицинская промышленность заготовки для эндопротезов и остеосинтеза;
- энергетика крепёжные элементы теплообменного оборудования;
- нефтегазовый сектор компоненты фонтанной арматуры, работающей в сероводородсодержащих средах.
Титановые круги применяются для изготовления валов насосов, перекачивающих морскую воду и рассолы, где нержавеющие стали подвержены питтинговой коррозии. В криогенной технике из ВТ1-0 производят элементы трубопроводной обвязки для жидкого гелия и азота.
Особенности выбора и обработки
При заказе необходимо указывать марку сплава, диаметр, состояние поставки (горячекатаное, кованое, термически обработанное) и категорию прочности. Для ответственных узлов авиационного назначения требуется сертификат с указанием фактического химического состава и результатов механических испытаний каждой партии.
Механическая обработка титана отличается от стали: требуется снижение скоростей резания на 3050 % и обильное применение СОЖ. Материал склонен к налипанию на режущую кромку, поэтому используются твёрдосплавные пластины с износостойкими покрытиями. Сварка выполняется в среде аргона высокой чистоты, поскольку при нагреве свыше 400 C титан активно поглощает кислород и азот, что приводит к охрупчиванию шва.
Вопросы и ответы (FAQ)
Какая марка титана подходит для морской воды?
Для постоянного контакта с морской водой применяются технически чистые марки ВТ1-0 и ВТ1-00. Они не подвержены щелевой и питтинговой коррозии в хлоридсодержащих средах при температуре до 120 C. Сплав ВТ6 также стоек, но требует контроля на наличие -слоя после термообработки.
Чем отличается кованый круг от горячекатаного?
Кованый круг имеет более плотную структуру металла без осевой рыхлости, что важно для деталей, работающих на кручение и изгиб. Горячекатаный прокат дешевле и доступен в большем диапазоне диаметров, но его механические свойства могут быть анизотропными.
Какой допуск на диаметр у обточенных титановых прутков?
Для обточенных кругов действует допуск h9h11 в зависимости от диаметра. Например, для прутка диаметром 50 мм поле h9 составляет от 0,062 до 0 мм. Точность геометрии проверяется микрометром в двух взаимно перпендикулярных плоскостях.
Возможна ли поставка кругов мерной длины?
Да, прутки нарезаются в размер от 500 до 6000 мм с допуском 5 мм. Торцы обрабатываются под прямым углом, снимается фаска для предотвращения повреждений при транспортировке. Для мерной длины требуется указывать кратность реза.