Корзина
Ваша корзина пуста!
Это никогда не поздно исправить :)
b:
18
I:
10.5
S:
10
Гост:
ГОСТ 17163-90
Марка:
ВК10ХОМ
b:
18
I:
10.5
S:
10
Гост:
ГОСТ 17163-90
Марка:
ВК3
b:
18
I:
10.5
S:
10
Гост:
ГОСТ 17163-90
Марка:
ВК6
b:
18
I:
10.5
S:
10
Гост:
ГОСТ 17163-90
Марка:
ВК6М
b:
18
I:
10.5
S:
10
Гост:
ГОСТ 17163-90
Марка:
ВК6ОМ
b:
18
I:
10.5
S:
10
Гост:
ГОСТ 17163-90
Марка:
ВК8
b:
12
I:
10.8
S:
1.8
Гост:
ГОСТ 25406-90
Марка:
ВК10ХОМ
b:
12
I:
10.8
S:
1.8
Гост:
ГОСТ 25406-90
Марка:
ВК3
b:
12
I:
10.8
S:
1.8
Гост:
ГОСТ 25406-90
Марка:
ВК3М
b:
12
I:
10.8
S:
1.8
Гост:
ГОСТ 25406-90
Марка:
ВК6
b:
12
I:
10.8
S:
1.8
Гост:
ГОСТ 25406-90
Марка:
ВК6М
b:
12
I:
10.8
S:
1.8
Гост:
ГОСТ 25406-90
Марка:
ВК6ОМ
b:
12
I:
10.8
S:
1.8
Гост:
ГОСТ 25406-90
Марка:
ВК8
b:
10
I:
10
S:
3.5
Гост:
ГОСТ 25405-90
Марка:
ВК3
b:
10
I:
10
S:
3.5
Гост:
ГОСТ 25405-90
Марка:
ВК6
Пластины металлические: размеры, марки стали и применение в промышленности
Пластины представляют собой вид листового проката с толщиной от 25 до 160 мм, изготовляемый методом горячей прокатки на толстолистовых станах. В отличие от тонколистовой стали, пластины характеризуются повышенной несущей способностью, сопротивлением деформации и используются в узлах, работающих под высокими статическими и динамическими нагрузками. Геометрические параметры регламентируются ГОСТ 19903 и ГОСТ 82-70, предельные отклонения по толщине соответствуют классам точности БТ и АТ.
Сортамент и механические характеристики
Пластины поставляются в горячекатаном состоянии, после нормализации или термомеханической обработки (ТМО). Контроль механических свойств проводится на образцах, вырезанных поперек направления прокатки. Ударная вязкость KCU при температуре 40 C для хладостойких исполнений составляет не менее 34 Дж/см. Временное сопротивление разрыву для низколегированных марок достигает от 490 до 635 МПа, предел текучести от 345 до 590 МПа в зависимости от категории прочности.
| Марка стали | Толщина, мм | Предел текучести, МПа | Ударная вязкость KCU, Дж/см | Типовое применение |
|---|---|---|---|---|
| Ст3сп5 | от 25 до 50 | 245 | 29 | Опорные плиты, фундаменты |
| 09Г2С-12 | от 30 до 100 | 345 | 34 | Несущие конструкции, мостостроение |
| 15ХСНД | от 40 до 120 | 345 | 39 | Металлоконструкции, судостроение |
Конструкционные особенности и обработка
Пластины толщиной свыше 50 мм требуют учета эффекта масштабного фактора: снижение прочностных характеристик относительно результатов испытаний образцов малого сечения. При проектировании сварных узлов необходимо предусматривать разделку кромок под сварку согласно ГОСТ 5264, предварительный подогрев до температуры от 100 до 150 C для низколегированных сталей и последующую термообработку для снятия остаточных напряжений.
Механическая обработка пластин выполняется на продольно-фрезерных и координатно-расточных станках. Допуск плоскостности после фрезерования составляет от 0,3 до 0,5 мм на 1000 мм длины. Для ответственных деталей гидравлических прессов и штампов применяются пластины из сталей 40Х, 45 с закалкой до твердости от 40 до 45 HRC.
Области применения
- Изготовление корпусных деталей горнодобывающего оборудования траверс, станин, ковшей экскаваторов
- Несущие элементы мостовых кранов, порталов и перегрузочных машин
- Фундаментные плиты и опорные рамы компрессорных и насосных станций
- Заготовки для штампов, пресс-форм и технологической оснастки
- Элементы корпусов судов, плавучих доков и береговых сооружений
- Броневые листы дробильно-сортировочных комплексов и бункерных установок
Контроль качества и нормативная база
Приемка пластин осуществляется партиями с проверкой химического состава, механических свойств и геометрических параметров. Ультразвуковой контроль сплошности проводится по ГОСТ 22727 для категорий УК-1 и УК-2. Для изделий, работающих при температурах от 60 до +300 C, дополнительно контролируется ударная вязкость на образцах с V-образным надрезом. Каждая партия сопровождается сертификатом качества с указанием номера плавки и результатов испытаний.
Вопросы и ответы (FAQ)
Чем пластины отличаются от толстолистовой стали?
Пластины имеют толщину от 25 мм и выше, тогда как толстолистовой прокат ограничивается диапазоном от 4 до 25 мм. Пластины проходят дополнительный контроль механических свойств по толщине и применяются в более нагруженных узлах.
Какие марки стали подходят для пластин, работающих при низких температурах?
Для эксплуатации при температурах до 60 C применяются стали 09Г2С, 15ХСНД и 10ХСНД с гарантированной ударной вязкостью KCU не менее 34 Дж/см при 40 C. Для арктических исполнений используются стали класса А40 и А50.
Какой допуск плоскостности обеспечивается при фрезеровании пластин?
После фрезерования на продольно-фрезерных станках допуск плоскостности составляет от 0,3 до 0,5 мм на 1000 мм длины. Для прецизионных работ возможно достижение точности до 0,1 мм на метр при использовании координатно-расточного оборудования.
Требуется ли термообработка после сварки пластин большой толщины?
Для пластин толщиной свыше 40 мм из низколегированных сталей рекомендуется отпуск при температуре от 600 до 650 C для снятия остаточных сварочных напряжений. Для конструкций, работающих под давлением, термообработка обязательна согласно требованиям ПБ 03-576-03.