Корзина
Ваша корзина пуста!
Это никогда не поздно исправить :)
Гост:
ГОСТ 6835-2002
Марка:
ЗлСрМ58.5-8
Гост:
ГОСТ 13462-79
Марка:
ПдСр-40
Гост:
ГОСТ 19738-74
Марка:
ПСр72
Гост:
ГОСТ 6836-2002
Марка:
Ср99.9
Гост:
ГОСТ 6836-2002
Марка:
Ср99.99
Гост:
ГОСТ 6836-2002
Марка:
СрМ87
Гост:
ГОСТ 6836-2002
Марка:
СрМ90
Гост:
ГОСТ 6836-2002
Марка:
СрМ92.5
Кольца контактные штампованные для электротехнических узлов
Штампованные контактные кольца токопроводящие элементы цилиндрической формы, изготовленные методом холодной листовой штамповки из ленты или полосы. Применяются в качестве неподвижных или вращающихся контактных поверхностей в узлах передачи электрического тока и сигналов между статорной и роторной частями машин. Технология штамповки обеспечивает стабильность геометрических размеров при серийном производстве и высокую повторяемость характеристик в партии.
Конструктивные особенности и материалы
Исходный материал ленты из меди М1, М2, латуни Л63, бронзы БрКМц3-1 или коррозионностойкой стали 12Х18Н10Т. Толщина заготовки составляет от 0,3 до 2,0 мм. После вырубки и гибки кольца проходят калибровку по внутреннему и наружному диаметру. Рабочая поверхность может подвергаться гальваническому покрытию: серебрение, лужение или никелирование для снижения переходного сопротивления и защиты от окисления.
Кольца контактные штампованные выпускаются с наружным диаметром от 10 до 200 мм. Допуск на диаметральные размеры не грубее 9-го квалитета. Шероховатость рабочей поверхности Ra не более 1,25 мкм после финишной обработки. Отсутствие заусенцев контролируется на кромках, сопрягаемых с токосъемными щетками.
Эксплуатационные параметры
Рабочий диапазон температур определяется материалом и покрытием: от 60 до +105 C для медных колец без покрытия, от 60 до +155 C для никелированных. Номинальный ток зависит от сечения кольца и условий охлаждения. Для колец шириной 10 мм из меди толщиной 1 мм допустимая плотность тока составляет от 2 до 4 А/мм при естественном воздушном охлаждении.
Переходное сопротивление контактной пары кольцощетка не превышает 0,005 Ом для серебряного покрытия и 0,01 Ом для луженой поверхности. Износостойкость обеспечивается твердостью материала: для латунных колец твердость составляет от 80 до 120 HB, для бронзовых от 90 до 140 HB.
| Материал | Покрытие | Диаметр, мм | Ток, А | Температура, C |
|---|---|---|---|---|
| Медь М1 | Серебрение | от 20 до 80 | от 15 до 60 | от 60 до +105 |
| Латунь Л63 | Лужение | от 30 до 120 | от 10 до 45 | от 60 до +130 |
| Бронза БрКМц3-1 | Никелирование | от 15 до 100 | от 12 до 50 | от 60 до +155 |
Области применения
Штампованные контактные кольца востребованы в узлах, где требуется надежная передача тока при вращении или ограниченном угле поворота. Основные направления использования:
- токосъемные устройства электродвигателей переменного и постоянного тока фазные роторы асинхронных машин, коллекторные узлы;
- поворотные соединения кранового электрооборудования и грузоподъемных механизмов;
- кольцевые токоподводы в ветроэнергетических установках для передачи мощности с поворотной гондолы;
- сигнальные и силовые цепи в робототехнических комплексах и координатных столах;
- вращающиеся трансформаторы и сельсины в системах автоматического управления;
- зарядные и сигнальные интерфейсы в поворотных платформах испытательных стендов.
Критерии выбора
При подборе колец контактных штампованных учитывают три группы параметров. Первая электрические: номинальный ток, допустимое падение напряжения, переходное сопротивление. Вторая механические: диаметр, ширина дорожки, допуск на биение относительно посадочного отверстия. Третья условия эксплуатации: влажность, запыленность, наличие агрессивных сред, интенсивность искрообразования при коммутации.
Для высокоскоростных роторных систем с линейной скоростью скольжения свыше 15 м/с рекомендуется применять кольца с твердым серебряным покрытием толщиной от 6 до 12 мкм. В условиях повышенной вибрации кольца из бронзы с никелевым подслоем. Для агрессивных сред коррозионностойкую сталь с золотым или палладиевым покрытием.
Вопросы и ответы (FAQ)
Чем штампованные кольца отличаются от токарных?
Штампованные кольца изготавливаются из листового проката с высокой производительностью и минимальным расходом материала. Токарные кольца вытачиваются из прутка или трубы, что обеспечивает более точные размеры, но увеличивает стоимость при серийном выпуске. Для типовых узлов с допусками 9-го квалитета штамповка экономически предпочтительнее.
Какое покрытие выбрать для работы при высокой влажности?
При относительной влажности свыше 80% рекомендуется никелирование толщиной от 6 до 9 мкм или серебрение с защитным лаком. Никель устойчив к коррозии, серебро обеспечивает низкое переходное сопротивление, но требует защиты от сернистых соединений.
Какой допуск на диаметр выдерживается при штамповке?
Для наружного диаметра до 100 мм допуск составляет от 0,1 до 0,2 мм. При необходимости более точной посадки кольца проходят дополнительную калибровку или механическую обработку, что увеличивает стоимость изделия.
Возможна ли поставка колец нестандартных размеров?
Да, изготовление по чертежам заказчика с индивидуальными размерами и материалами. Минимальная партия от 500 штук для штамповки, при использовании лазерной резки от 50 штук. Срок изготовления опытной партии составляет от 15 до 25 рабочих дней.