Корзина
Ваша корзина пуста!
Это никогда не поздно исправить :)
Гост:
ГОСТ 13610-79
Марка:
Р-100Ф-2
Карбонильное железо: высокочистый порошок для ответственных производств
Карбонильное железо порошковый материал, получаемый термическим разложением пентакарбонила железа Fe(CO)5 в реакторах декомпозиции. Технология обеспечивает сферическую морфологию частиц с размером от 1 до 10 мкм и содержание основного металла не менее 99,5 %. Отличительная особенность слоистая структура луковичного типа, формирующаяся при послойном осаждении атомов железа на затравочное ядро. Это придает частицам высокую магнитную проницаемость и низкую коэрцитивную силу, что критично для высокочастотных применений.
Ключевые характеристики и свойства
Материал поставляется в нескольких градациях, различающихся по гранулометрическому составу и насыпной плотности. Основные марки R-10, R-20, R-30 и EW-1, каждая из которых ориентирована на конкретные технологические процессы. Химическая чистота контролируется по содержанию углерода (от 0,6 до 0,9 %), азота (от 0,3 до 0,6 %) и кислорода (от 0,2 до 0,4 %).
| Марка | Средний размер частиц, мкм | Насыпная плотность, г/см | Содержание Fe, % | Область применения |
|---|---|---|---|---|
| R-10 | от 3 до 5 | от 2,2 до 2,8 | от 99,5 до 99,8 | Магнитодиэлектрики |
| R-20 | от 4 до 7 | от 2,5 до 3,0 | от 99,5 до 99,8 | Порошковая металлургия |
| R-30 | от 6 до 9 | от 2,8 до 3,4 | от 99,3 до 99,6 | Фильтры, катализаторы |
Применение в промышленности
Сферическая форма и узкое распределение частиц по размерам определяют востребованность материала в следующих секторах:
- Радиоэлектроника производство магнитодиэлектрических сердечников для импульсных трансформаторов, дросселей и фильтров электромагнитных помех, работающих в диапазоне от 10 кГц до 1 МГц.
- Порошковая металлургия изготовление деталей сложной конфигурации методом горячего изостатического прессования с последующим спеканием в атмосфере водорода при температуре от 1100 до 1250 C.
- Химическая промышленность компонент каталитических систем для реакций гидрирования и синтеза аммиака, где требуется высокая удельная поверхность (от 0,4 до 0,7 м/г).
- Производство магнитомягких материалов наполнитель для полимерных композиций, используемых в экранировании электромагнитного излучения в диапазоне от 30 МГц до 10 ГГц.
- Абразивная обработка микропорошки для финишной полировки прецизионных поверхностей в приборостроении и оптической промышленности.
Технологические особенности переработки
При работе с порошком необходимо учитывать его пирофорность: мелкие фракции способны к самовоспламенению на воздухе при концентрации выше нижнего предела взрываемости (от 45 до 50 г/м). Хранение и транспортировка осуществляются в герметичных контейнерах под инертной атмосферой аргона или азота. Для прессования рекомендуется использовать технологические смазки на основе стеарата цинка в количестве от 0,3 до 0,5 % от массы порошка. Оптимальное давление формования составляет от 600 до 800 МПа, температура спекания от 1150 до 1250 C в среде диссоциированного аммиака.
Контроль качества и стандартизация
Материал выпускается в соответствии с техническими условиями ТУ 14-1-3766-84. Входной контроль включает определение гранулометрического состава методом лазерной дифракции, химический анализ на содержание примесей методом атомно-эмиссионной спектрометрии и измерение магнитных характеристик на вибромагнитометре. Для партий, предназначенных для аэрокосмической отрасли, дополнительно проводится контроль содержания газообразующих примесей методом восстановительного плавления.
Вопросы и ответы (FAQ)
Чем карбонильное железо отличается от других порошков железа?
В отличие от распыленных или восстановленных порошков, карбонильное железо имеет строго сферическую форму частиц и уникальную слоистую структуру. Это обеспечивает более высокую магнитную проницаемость (от 20 до 50 Гн/м) и меньшие потери на вихревые токи при работе на высоких частотах.
Какие марки карбонильного железа подходят для 3D-печати?
Для аддитивных технологий применяются марки с размером частиц от 5 до 10 мкм, например R-30. Такие порошки обеспечивают плотность спеченных изделий до 96 % от теоретической при использовании селективного лазерного спекания.
Как хранить карбонильное железо без потери свойств?
Хранение осуществляется в герметично закрытой таре при относительной влажности не более 60 % и температуре от 5 до 35 C. Срок хранения в заводской упаковке составляет 12 месяцев с даты изготовления. После вскрытия контейнера рекомендуется использовать порошок в течение 30 суток.
Какие примеси нормируются в карбонильном железе?
Основные контролируемые примеси углерод (от 0,6 до 0,9 %), азот (от 0,3 до 0,6 %), кислород (от 0,2 до 0,4 %), а также следовые количества никеля, хрома и кремния в сумме не более 0,1 %. Содержание каждого элемента подтверждается сертификатом анализа на каждую партию.