Дробь чугунная литая улучшенная в Минске

Гост: ГОСТ 11964-81
Марка: ДЧЛУ
Фракция: 0.3
Гост: ГОСТ 11964-81
Марка: ДЧЛУ
Фракция: 0.5
Гост: ГОСТ 11964-81
Марка: ДЧЛУ
Фракция: 0.8
Гост: ГОСТ 11964-81
Марка: ДЧЛУ
Фракция: 1
Гост: ГОСТ 11964-81
Марка: ДЧЛУ
Фракция: 1.4
Гост: ГОСТ 11964-81
Марка: ДЧЛУ
Фракция: 1.8
Гост: ГОСТ 11964-81
Марка: ДЧЛУ
Фракция: 2.2
Гост: ГОСТ 11964-81
Марка: ДЧЛУ
Фракция: 2.8
Гост: ГОСТ 11964-81
Марка: ДЧЛУ
Фракция: 3.2
Гост: ГОСТ 11964-81
Марка: ДЧЛУ
Фракция: 3.6

Дробь чугунная литая улучшенная: технические характеристики и применение

Дробь чугунная литая улучшенная абразивный материал, получаемый распылением расплавленного чугуна с последующей термической обработкой и сортировкой по фракциям. В отличие от стандартной литой дроби, улучшенная модификация отличается повышенной плотностью структуры, контролируемой твердостью и сниженной пористостью, что обеспечивает стабильный режущий профиль и увеличенный ресурс при циклическом использовании в дробеметных установках.

Металлургические параметры и структура

Материал производится из низколегированного чугуна с содержанием углерода от 3,2 до 3,8% и кремния от 0,6 до 1,2%. Термическая обработка (закалка и отпуск) формирует структуру отпущенного мартенсита или сорбита, что обеспечивает твердость в диапазоне от 40 до 55 HRC. Микроструктура контролируется металлографическим анализом на предмет содержания карбидов и остаточного аустенита их доля не должна превышать 5% и 3% соответственно.

Гранулометрический состав регламентируется ГОСТ 11964-81 и международным стандартом SAE J444. Каждая партия проходит ситовый анализ для подтверждения соответствия заявленному фракционному диапазону. Допустимое отклонение по массе основной фракции составляет не более 8%.

Эксплуатационные свойства

Улучшенная чугунная дробь демонстрирует следующие показатели при работе в дробеметных аппаратах:

  • твердость по Роквеллу от 40 до 55 HRC в зависимости от марки;
  • насыпная плотность от 4,2 до 4,6 г/см;
  • ударная вязкость не менее 2,5 Дж/см;
  • износ при испытании на центробежном ускорителе от 0,8 до 1,4 г/кг;
  • содержание разрушенных частиц не более 5% после 10 циклов.

Оптимальная скорость подачи в дробеметных турбинах составляет от 60 до 80 м/с. При превышении скорости свыше 90 м/с наблюдается повышенное дробление частиц, что снижает экономическую эффективность обработки. Рабочая температура среды от 20 до +60C.

Фракционный состав и маркировка

Стандартный размерный ряд включает фракции от 0,3 до 3,0 мм. Наиболее востребованные диапазоны от 0,5 до 1,5 мм для очистки литья и от 1,0 до 2,5 мм для удаления окалины с проката. Маркировка осуществляется по верхнему и нижнему пределу фракции, например ДЧЛУ-1,0 или ДЧЛУ-2,0.

Фракция, ммТвердость, HRCНасыпная плотность, г/смРекомендуемая скорость, м/сТиповое применение
от 0,3 до 0,6от 45 до 52от 4,3 до 4,5от 60 до 70финишная обработка мелкого литья
от 0,6 до 1,0от 42 до 50от 4,2 до 4,4от 65 до 75очистка кокильного литья
от 1,0 до 1,8от 40 до 48от 4,2 до 4,5от 70 до 80удаление окалины с проката

Области применения в промышленности

Дробь чугунная литая улучшенная используется в дробеметных камерах и дробеструйных аппаратах непрерывного действия. Основные сферы потребления:

  • литейные цеха очистка отливок от пригоревшей формовочной смеси и стержневых знаков;
  • металлургические комбинаты удаление окалины с горячекатаного листа и сортового проката перед холодной прокаткой;
  • машиностроительные заводы упрочнение поверхностного слоя зубчатых колес, пружин и рессор;
  • судостроение и мостостроение подготовка поверхности под нанесение защитных покрытий до степени Sa 2,5;
  • вагоностроение очистка литых деталей тележек и автосцепного оборудования.

Контроль качества и условия хранения

Каждая партия сопровождается сертификатом с указанием химического состава, результатов ситового анализа и твердости. Контрольные испытания проводятся на образцах, отобранных из разных точек упаковки. Допустимое отклонение по массе нетто в мешках не более 1%.

Хранение осуществляется в закрытых складских помещениях при относительной влажности не выше 75%. Допускается хранение под навесом при условии защиты упаковки от прямого попадания атмосферных осадков. Гарантийный срок хранения 12 месяцев с даты отгрузки.

Вопросы и ответы (FAQ)

Чем улучшенная чугунная дробь отличается от обычной литой?

Улучшенная модификация проходит дополнительную термическую обработку и более строгий контроль гранулометрического состава. Это обеспечивает однородную твердость по объему частицы и снижает долю разрушенных зерен при ударных нагрузках.

Какой ресурс работы дроби в дробеметной установке?

Ресурс зависит от твердости обрабатываемой поверхности и скорости подачи. При обработке стального литья с твердостью до 35 HRC и скорости турбины от 70 до 75 м/с расход составляет от 1,0 до 1,5 кг на тонну обработанной поверхности.

Какая фракция подходит для удаления окалины с горячекатаного листа?

Для листа толщиной от 4 до 12 мм оптимальна фракция от 1,0 до 1,8 мм при скорости подачи от 70 до 80 м/с. Более тонкая дробь не обеспечивает достаточную кинетическую энергию для срыва плотной окалины.

Допустимо ли смешивать чугунную дробь со стальной?

Смешивание не рекомендуется из-за разницы в плотности и твердости. Это приводит к нестабильному профилю обработки и повышенному износу направляющих элементов дробеметной турбины.


Подборки