Корзина
Ваша корзина пуста!
Это никогда не поздно исправить :)
Гост:
ТУ 38 105867-90
Марка:
I-10
Толщина:
10
Гост:
ТУ 38 105867-90
Марка:
II-10
Толщина:
10
Гост:
ТУ 38 105867-90
Марка:
I-12
Толщина:
12
Гост:
ТУ 38 105867-90
Марка:
II-12
Толщина:
12
Гост:
ТУ 38 105867-90
Марка:
I-14
Толщина:
14
Гост:
ТУ 38 105867-90
Марка:
II-14
Толщина:
14
Гост:
ТУ 38 105867-90
Марка:
I-16
Толщина:
16
Гост:
ТУ 38 105867-90
Марка:
II-16
Толщина:
16
Гост:
ТУ 38 105867-90
Марка:
I-18
Толщина:
18
Гост:
ТУ 38 105867-90
Марка:
II-18
Толщина:
18
Гост:
ТУ 38 105867-90
Марка:
I-20
Толщина:
20
Гост:
ТУ 38 105867-90
Марка:
II-20
Толщина:
20
Гост:
ТУ 38 105867-90
Марка:
I-22
Толщина:
22
Гост:
ТУ 38 105867-90
Марка:
II-22
Толщина:
22
Гост:
ТУ 38 105867-90
Марка:
I-25
Толщина:
25
Технические пористые пластины для промышленных фильтрационных и демпфирующих узлов
Пористые технические пластины представляют собой листовые материалы на основе эластомеров с открытой или закрытой ячеистой структурой, получаемой методом газонаполнения при вулканизации. В отличие от монолитных резиновых полотен, пористая структура обеспечивает сочетание низкой объемной плотности с высокими показателями сжимаемости и звукопоглощения. Материал характеризуется равномерным распределением пор по объему, что достигается контролем температуры и давления на стадии формования.Основные эксплуатационные параметры включают диапазон рабочих температур от 40 до +100 C, предел прочности при разрыве от 2,5 до 4,5 МПа и относительное удлинение от 120 до 250 %. Показатель остаточной деформации при сжатии не превышает 25 % после выдержки в течение 72 часов при температуре 70 C. Водопоглощение за 24 часа составляет от 0,5 до 2,0 % по массе в зависимости от типа ячеистой структуры.Конструкционные особенности и типы ячеистой структуры
Технология производства предусматривает введение газообразователей в резиновую смесь на основе бутадиен-нитрильного или этилен-пропиленового каучука. При нагреве компоненты разлагаются с выделением газа, формируя поры заданного размера. Регулирование концентрации порофора позволяет получать материалы с плотностью от 300 до 700 кг/м.По характеру поровой структуры выделяют:- открытопористые модификации с сообщающимися ячейками для фильтрационных задач;- закрытопористые варианты с изолированными полостями для герметизации и теплоизоляции;- смешанные структуры, сочетающие фильтрующую способность с упругими свойствами;- мелкопористые исполнения с размером ячеек от 0,1 до 0,5 мм для тонкой очистки сред;- крупнопористые листы с ячейками от 1,0 до 3,0 мм для грубых фильтров и амортизаторов.Применение в промышленных системах
Пористые пластины востребованы в узлах пневматического оборудования, где требуется демпфирование колебаний и выравнивание давления. В компрессорных установках материал применяется для снижения пульсаций воздушного потока. В гидравлических системах пластины используются в качестве фильтрующих перегородок для задержания механических примесей размером от 50 до 200 мкм.В автомобилестроении листы монтируются в топливных и масляных фильтрах, а также в системах вентиляции картера. В пищевой промышленности материал применяется в линиях розлива для амортизации ударных нагрузок на транспортных конвейерах. В химическом производстве пористые пластины работают в средах с концентрацией агрессивных реагентов до 30 % при температуре до 80 C.Таблица типовых характеристик
| Марка | Плотность, кг/м | Твердость по Шору А | Рабочая температура, C | Тип структуры |
|---|---|---|---|---|
| ПП-300 | от 280 до 320 | от 15 до 25 | от 40 до +80 | открытая |
| ПП-450 | от 430 до 470 | от 30 до 40 | от 35 до +90 | смешанная |
| ПП-600 | от 580 до 620 | от 45 до 55 | от 30 до +100 | закрытая |
Критерии подбора материала
Выбор конкретной марки определяется условиями эксплуатации и требованиями к фильтрационным характеристикам. Для вакуумных систем предпочтительны закрытопористые листы с минимальным газовыделением. В условиях повышенной влажности применяются модификации с гидрофобной пропиткой, снижающей водопоглощение до 0,3 % по массе.При монтаже в виброизолирующих опорах учитывается статическая осадка материала, которая составляет от 10 до 30 % от исходной толщины при номинальной нагрузке. Для узлов с циклическими нагрузками рекомендуется использовать листы толщиной от 5 до 30 мм с пределом выносливости не менее 100 тысяч циклов.Вопросы и ответы (FAQ)
Чем отличаются открытопористые и закрытопористые пластины?
Открытопористые материалы пропускают через себя жидкости и газы, что делает их пригодными для фильтрации. Закрытопористые листы не пропускают среды и применяются для герметизации, теплоизоляции и обеспечения плавучести.
Какая максимальная толщина пористых пластин доступна?
Промышленно выпускаются листы толщиной от 2 до 50 мм. Для специальных задач возможно склеивание нескольких слоев с промежуточной вулканизацией для получения материала толщиной до 100 мм.
Какой ресурс работы пористых пластин в фильтрационных узлах?
Срок службы зависит от загрязненности среды и составляет от 3000 до 8000 часов. Регенерация выполняется промывкой в растворителе или продувкой сжатым воздухом в обратном направлении.
Допустим ли контакт пористых пластин с пищевыми средами?
Для пищевых производств выпускаются специальные марки из каучука, разрешенного для контакта с продуктами питания. Такие материалы проходят санитарно-эпидемиологическую экспертизу и маркируются соответствующим образом.