Лигатуры с РЗМ в Минске

Модель:tm2154898
0 р.
Гост: ТУ 14-5-136-81
Марка: ФС30РЗМ15
Модель:tm2154897
0 р.
Гост: ТУ 14-5-136-81
Марка: ФС30РЗМ20
Модель:tm2154901
0 р.
Гост: ТУ 14-5-136-81
Марка: ФС30РЗМ30

Лигатуры с редкоземельными металлами для легирования сталей и сплавов

Лигатуры с РЗМ представляют собой промежуточные сплавы, вводимые в расплав для модифицирования и микролегирования. Основное назначение связывание вредных примесей (кислорода, серы, фосфора) и изменение морфологии неметаллических включений. В отличие от чистых редкоземельных элементов, лигатуры имеют более низкую температуру плавления и меньшую химическую активность, что упрощает их усвоение в сталеплавильных агрегатах.

Состав и основные марки

Промышленные лигатуры выпускаются на основе церия, лантана, неодима и мишметалла. Распространённые системы: РЗМSiFe, РЗМMgSiFe, РЗМAlFe. Содержание редкоземельной части обычно составляет от 5 до 35 % по массе. Кремний в составе обеспечивает раскисление, магний десульфурацию, алюминий дополнительное раскисление и стабилизацию процесса.

  • Лигатура РЗМSiFe (содержание РЗМ от 15 до 35 %)
  • Лигатура РЗМMgSiFe (содержание Mg от 5 до 15 %)
  • Лигатура РЗМAlFe (содержание Al от 10 до 25 %)
  • Мишметалл (церий 4550 %, лантан 2535 %, неодим до 15 %)

Механизм воздействия на расплав

При введении в сталь лигатуры с РЗМ образуют устойчивые оксиды и оксисульфиды, которые не деформируются при прокатке и сохраняют сферическую форму. Это предотвращает образование строчечных сульфидов марганца и снижает анизотропию механических свойств. Дополнительно происходит рафинирование границ зёрен за счёт связывания фосфора в тугоплавкие соединения.

Эффективность обработки зависит от температуры расплава (оптимальный интервал от 1550 до 1650 C), способа ввода (проволока, порошковая проволока, кусковая загрузка) и времени выдержки перед разливкой. Рекомендуемый расход составляет от 0,5 до 3,0 кг на тонну стали в зависимости от требуемой степени модифицирования.

Применение в металлургических процессах

Лигатуры с РЗМ востребованы при производстве трубных сталей классов прочности К52К65, судостроительных сталей, железнодорожных рельсов и высокопрочного чугуна с шаровидным графитом. В чугунолитейном производстве добавки РЗМ стабилизируют форму графита при повышенном содержании серы в шихте. В цветной металлургии лигатуры применяются для рафинирования алюминиевых и магниевых сплавов.

Для нефтегазового машиностроения обработка РЗМ повышает стойкость стали к сероводородному растрескиванию (HIC-тест) и сульфидному растрескиванию под напряжением (SSCC). В энергетическом машиностроении модифицированные стали демонстрируют повышенную хладостойкость при температурах до 60 C.

Форма поставки и упаковка

Лигатуры поставляются в дроблёном виде с фракцией от 5 до 50 мм, в виде порошка для порошковой проволоки (фракция от 0,2 до 1,0 мм) и в слитках массой от 5 до 15 кг. Упаковка стальные барабаны или мешки с полиэтиленовым вкладышем, исключающие контакт с влагой. Хранение должно исключать окисление поверхности; допустимый срок хранения в закрытой таре до 12 месяцев.

МаркаСодержание РЗМ, %Фракция, ммТемпература плавления, CТипичное применение
РЗМ-30-Сот 28 до 32от 5 до 25от 1250 до 1350Трубные стали
РЗМ-20-Мот 18 до 22от 10 до 50от 1200 до 1300Рельсовая сталь
РЗМ-15-Аот 13 до 17от 0,2 до 1,0от 1150 до 1250Порошковая проволока

Контроль качества и методы испытаний

Химический состав каждой партии подтверждается спектральным анализом (атомно-эмиссионная спектрометрия). Контроль гранулометрического состава выполняется ситовым методом по ГОСТ 18318. Для оценки модифицирующей способности проводится металлографический анализ пробной плавки с определением балла загрязнённости неметаллическими включениями по ГОСТ 1778.

Вопросы и ответы (FAQ)

Какое оптимальное содержание РЗМ в лигатуре для обработки низколегированной стали?

Для большинства низколегированных сталей достаточно содержания РЗМ от 15 до 25 %. При более высоком содержании возрастает риск образования крупных оксидных скоплений, при более низком снижается эффективность модифицирования.

Как лигатуры с РЗМ влияют на свариваемость стали?

Модифицирование РЗМ снижает склонность к образованию горячих трещин в сварных швах за счёт уменьшения доли сульфидной эвтектики. Содержание РЗМ до 0,05 % не ухудшает свариваемость и не требует изменения режимов сварки.

Возможно ли использовать лигатуры с РЗМ в индукционных печах?

Да, ввод возможен в индукционных печах при условии предварительного раскисления расплава алюминием или кремнием. Рекомендуется присаживать лигатуру в воронку под струю металла при температуре не ниже 1550 C.

Какой срок хранения лигатур с РЗМ без потери свойств?

При хранении в герметичной таре без доступа влаги свойства сохраняются до 12 месяцев. При нарушении упаковки поверхность окисляется, что снижает усвоение РЗМ расплавом.


Подборки