Листы из прецизионных сплавов в Минске

Модель:tm1069578
0 р.
Гост: ГОСТ 492-2006
Марка: МНА13-3
Толщина: 0.4
Модель:tm1069577
0 р.
Гост: ГОСТ 492-2006
Марка: МНА13-3
Толщина: 0.5
Модель:tm1069575
0 р.
Гост: ГОСТ 492-2006
Марка: МНА13-3
Толщина: 0.6
Модель:tm1069579
0 р.
Гост: ГОСТ 492-2006
Марка: МНА13-3
Толщина: 0.8
Модель:tm1069581
0 р.
Гост: ГОСТ 492-2006
Марка: МНА13-3
Толщина: 1
Модель:tm1069576
0 р.
Гост: ГОСТ 492-2006
Марка: МНА13-3
Толщина: 1.2
Модель:tm1069582
0 р.
Гост: ГОСТ 492-2006
Марка: МНА13-3
Толщина: 1.5
Модель:tm1069580
0 р.
Гост: ГОСТ 492-2006
Марка: МНА13-3
Толщина: 1.8
Модель:tm1069590
0 р.
Гост: ГОСТ 492-2006
Марка: МНА13-3
Толщина: 10
Модель:tm1069628
0 р.
Гост: ГОСТ 492-2006
Марка: МНА13-3
Толщина: 100
Модель:tm1069617
0 р.
Гост: ГОСТ 492-2006
Марка: МНА13-3
Толщина: 110
Модель:tm1069593
0 р.
Гост: ГОСТ 492-2006
Марка: МНА13-3
Толщина: 12
Модель:tm1069618
0 р.
Гост: ГОСТ 492-2006
Марка: МНА13-3
Толщина: 120
Модель:tm1069620
0 р.
Гост: ГОСТ 492-2006
Марка: МНА13-3
Толщина: 130
Модель:tm1069595
0 р.
Гост: ГОСТ 492-2006
Марка: МНА13-3
Толщина: 14

Листы из прецизионных сплавов: характеристики и применение

Листы из прецизионных сплавов это плоский металлопрокат, изготовленный из материалов с контролируемым химическим составом и строго нормированными физическими свойствами. К данной категории относятся сплавы с заданным температурным коэффициентом линейного расширения (ТКЛР), упругими характеристиками, магнитными параметрами и электросопротивлением. Прокат производится методом горячей и холодной прокатки с последующей термической обработкой, что обеспечивает стабильность свойств в узких допусках.

Классификация и марки

По функциональному назначению листы из прецизионных сплавов разделяют на несколько групп:

  • Инварные и суперинварные сплавы (32НКД, 36Н, 39Н) минимальный ТКЛР в диапазоне температур от 60 до +100 C, применяются в измерительной технике и эталонных системах;
  • Сплавы с заданным ТКЛР (29НК, 33НК, 47НД) для спаев с тугоплавкими металлами и керамикой в электровакуумных приборах;
  • Эластичные сплавы (36НХТЮ, 36НХТЮМ8) высокие упругие свойства, используются в пружинных элементах и мембранах;
  • Магнитно-мягкие сплавы (79НМ, 80НХС) высокая магнитная проницаемость для экранирования и магнитопроводов;
  • Сплавы с высоким электросопротивлением (Х20Н80, Х15Н60) для нагревательных элементов и резисторов.

Геометрические параметры и допуски

Листы поставляются толщиной от 0,05 до 5,0 мм. Холоднокатаный прокат обеспечивает допуск по толщине в пределах 0,01 мм для тонких листов и 0,05 мм для листов толщиной свыше 1,0 мм. Ширина листов варьируется от 200 до 1000 мм, длина от 500 до 2000 мм. По требованию заказчика возможна поставка мерной длины с допуском 5 мм. Плоскостность контролируется по ГОСТ 26877, отклонение от плоскостности не превышает 5 мм на 1 метр длины.

Механические свойства

Прочностные характеристики зависят от марки сплава и режима термической обработки. Для эластичных сплавов после закалки и старения предел текучести достигает от 980 до 1180 МПа, относительное удлинение составляет от 6 до 12%. Инварные сплавы в отожженном состоянии имеют предел прочности от 490 до 590 МПа при относительном удлинении от 30 до 40%. Твердость листов контролируется по методу Виккерса и составляет от 140 до 420 HV в зависимости от состояния поставки.

Термическая обработка

Для достижения требуемых физико-механических характеристик применяются следующие режимы:

  • Отжиг при температуре от 800 до 900 C для снятия наклепа и выравнивания структуры;
  • Закалка от 950 до 1000 C с охлаждением в воде или масле для фиксации пересыщенного твердого раствора;
  • Старение при температуре от 650 до 750 C в течение от 2 до 4 часов для выделения упрочняющих фаз;
  • Стабилизирующий отжиг при 300350 C для инварных сплавов с целью снижения дрейфа размеров.

Применение в промышленности

Листы из прецизионных сплавов востребованы в отраслях, где требуется высокая стабильность размеров и физических параметров при изменении температуры и внешних нагрузок. Основные области использования:

  • Приборостроение мембраны, сильфоны, пружины точных механизмов, упругие элементы датчиков давления;
  • Электронная промышленность детали вакуумных приборов, корпуса полупроводниковых приборов, выводы интегральных схем;
  • Авиастроение и космическая техника термостабильные конструкции, элементы гироскопов и навигационных систем;
  • Энергетическое машиностроение токоведущие элементы, контактные группы, нагревательные элементы;
  • Метрологическое оборудование эталонные меры длины, калибровочные пластины, термокомпенсаторы.

Контроль качества и испытания

Каждая партия листов проходит входной контроль химического состава методом спектрального анализа. Физические свойства проверяются на образцах, вырезанных из готового проката. Измерение ТКЛР выполняется на дилатометре в интервале температур от 60 до +300 C с погрешностью не более 0,110 1/C. Магнитные характеристики контролируются на пермеаметре при напряженности поля до 800 А/м. Упругие свойства оцениваются по модулю нормальной упругости и пределу пропорциональности.

Марка сплаваТКЛР, 10 1/CПредел прочности, МПаТолщина, ммСостояние поставки
36Нот 1,2 до 2,0от 490 до 540от 0,1 до 3,0Отожженное
29НКот 4,5 до 5,5от 540 до 590от 0,05 до 2,0Отожженное
36НХТЮот 7,0 до 8,0от 980 до 1180от 0,1 до 4,0Закаленное и состаренное
79НМот 10,0 до 12,0от 440 до 540от 0,05 до 1,5Отожженное

Особенности заказа и поставки

При оформлении заявки необходимо указать марку сплава, толщину, ширину и длину листов, а также требуемое состояние поставки и класс точности. Для тонких листов толщиной менее 0,3 мм рекомендуется указывать допустимую разнотолщинность. Листы упаковываются в деревянные ящики или обрешетку с прокладкой из бумаги и влагозащитного материала. На каждую партию предоставляется сертификат качества с указанием фактических результатов испытаний.

Вопросы и ответы (FAQ)

Чем отличаются листы из прецизионных сплавов от обычного проката?

Основное отличие заключается в строго контролируемом химическом составе и нормированных физических свойствах: ТКЛР, упругих характеристиках, магнитных параметрах. Обычный конструкционный прокат не обеспечивает такой стабильности свойств в узких допусках.

Какая максимальная ширина листов доступна?

Для большинства марок прецизионных сплавов максимальная ширина составляет 1000 мм. Для тонких листов толщиной до 0,5 мм ширина ограничена 600 мм в связи с технологией прокатки.

Возможна ли поставка листов с полированной поверхностью?

Да, по отдельному запросу выполняется шлифовка и полировка поверхности до шероховатости Ra не более 0,4 мкм. Такая обработка требуется для измерительных плит и оптических систем.

Какой срок хранения листов из прецизионных сплавов?

При соблюдении условий хранения в сухом отапливаемом помещении без резких колебаний температуры срок хранения не ограничен. Сплавы на железоникелевой основе не подвержены коррозии при относительной влажности до 70%.