Электросварные трубы в Минске

Электросварные трубы для промышленных трубопроводных систем

Электросварные трубы представляют собой трубный прокат, изготовленный из листовой или рулонной стали методом формовки с последующей сваркой продольного шва. В отличие от бесшовного проката, технология производства обеспечивает высокую точность геометрических размеров при меньшей себестоимости, что делает этот тип труб востребованным в системах с умеренными требованиями к давлению и температуре рабочей среды.

Сварное соединение формируется дуговой сваркой под флюсом или в среде защитного газа. Для повышения эксплуатационной надёжности шов подвергается контролю неразрушающими методами ультразвуковой дефектоскопией или радиографией. По требованию заказчика выполняется термическая обработка зоны сварного соединения для снятия внутренних напряжений и нормализации структуры металла.

Сортамент и конструктивные особенности

Номенклатура электросварных труб охватывает диапазон наружных диаметров от 17 до 1420 мм при толщине стенки от 1,0 до 25,0 мм. По точности изготовления прокат подразделяется на классы А и В согласно ГОСТ 10704. Мерная длина составляет от 6 до 12 м, допускается поставка немерной длины в пределах согласованного диапазона.

По типу исполнения различают:

• трубы с продольным швом для магистральных и технологических трубопроводов;
• трубы со спиральным швом для конструкций, работающих под внутренним давлением;
• профильные электросварные трубы квадратного и прямоугольного сечения для несущих металлоконструкций;
• трубы с защитным цинковым покрытием для открытых систем водоснабжения.

Материалы и механические характеристики

Для производства используется низколегированная и углеродистая сталь марок 08пс, 10, 20, 09Г2С, 17Г1С, 10Г2ФБ. Выбор марки стали определяется условиями эксплуатации: температурным режимом, составом транспортируемой среды и требованиями к ударной вязкости. Механические свойства готового проката регламентируются ГОСТ 10705 и ГОСТ 20295.

Области применения

Электросварные трубы применяются в системах, где бесшовный прокат избыточен по прочностным характеристикам. Основные направления использования:

• нефтегазовая отрасль обвязка промысловых сооружений, сборные газопроводы низкого и среднего давления;
• жилищно-коммунальное хозяйство тепловые сети, водопроводные магистрали, системы отопления;
• энергетика трубопроводы технической воды, маслопроводы, системы золоудаления;
• машиностроение гидроцилиндры, элементы грузоподъёмного оборудования, рамы транспортных средств;
• строительство свайные конструкции, колонны, фермы, ограждающие элементы.

Для агрессивных сред и условий повышенной влажности применяется горячее цинкование, обеспечивающее толщину покрытия от 45 до 85 мкм. Срок службы оцинкованного проката в атмосферных условиях достигает 50 лет без капитального ремонта.

Контроль качества и испытания

Каждая партия труб сопровождается сертификатом качества, содержащим данные о химическом составе, механических свойствах и результатах гидравлических испытаний. Рабочее давление, выдерживаемое трубой, рассчитывается по формуле Барлоу с учётом коэффициента прочности сварного шва, который составляет от 0,85 до 1,0 в зависимости от метода контроля.

Гидравлические испытания проводятся давлением от 6 до 20 МПа в зависимости от типоразмера. Дополнительно может выполняться сплющивание, загиб на 90 и проверка на раздачу для труб малых диаметров. Для ответственных трубопроводов, транспортирующих взрывопожароопасные среды, предусмотрен 100% ультразвуковой контроль сварного шва.

Вопросы и ответы (FAQ)