Корзина
Ваша корзина пуста!
Это никогда не поздно исправить :)
Вид поставки:
В бухтах
Гост:
ГОСТ 14838-78
Диаметр:
1.4
Марка:
В65
Металл:
дюраль
Вид поставки:
В бухтах
Гост:
ГОСТ 14838-78
Диаметр:
1.5
Марка:
В65
Металл:
дюраль
Вид поставки:
В бухтах
Гост:
ГОСТ 14838-78
Диаметр:
1.6
Марка:
В65
Металл:
дюраль
Вид поставки:
В бухтах
Гост:
ГОСТ 14838-78
Диаметр:
10
Марка:
В65
Металл:
дюраль
Вид поставки:
В бухтах
Гост:
ГОСТ 14838-78
Диаметр:
2
Марка:
В65
Металл:
дюраль
Вид поставки:
В бухтах
Гост:
ГОСТ 14838-78
Диаметр:
2.3
Марка:
В65
Металл:
дюраль
Вид поставки:
В бухтах
Гост:
ГОСТ 14838-78
Диаметр:
2.5
Марка:
В65
Металл:
дюраль
Вид поставки:
В бухтах
Гост:
ГОСТ 14838-78
Диаметр:
2.6
Марка:
В65
Металл:
дюраль
Вид поставки:
В бухтах
Гост:
ГОСТ 14838-78
Диаметр:
3
Марка:
В65
Металл:
дюраль
Вид поставки:
В бухтах
Гост:
ГОСТ 14838-78
Диаметр:
4
Марка:
В65
Металл:
дюраль
Вид поставки:
В бухтах
Гост:
ГОСТ 14838-78
Диаметр:
4.5
Марка:
В65
Металл:
дюраль
Вид поставки:
В бухтах
Гост:
ГОСТ 14838-78
Диаметр:
5
Марка:
В65
Металл:
дюраль
Вид поставки:
В бухтах
Гост:
ГОСТ 14838-78
Диаметр:
6
Марка:
В65
Металл:
дюраль
Вид поставки:
В бухтах
Гост:
ГОСТ 14838-78
Диаметр:
6.5
Марка:
В65
Металл:
дюраль
Вид поставки:
В бухтах
Гост:
ГОСТ 14838-78
Диаметр:
6.8
Марка:
В65
Металл:
дюраль
Проволока для холодной высадки: сортамент и технические характеристики
Проволока для холодной высадки высокоуглеродистый и легированный сортамент, предназначенный для изготовления крепежа, метизов и деталей сложной формы методом пластического деформирования без предварительного нагрева. Материал поставляется в мотках, проходит термическую обработку (патентирование, отжиг) и поверхностное покрытие для снижения коэффициента трения при штамповке. Ключевые требования к заготовке однородность микроструктуры, отсутствие поверхностных дефектов и стабильность механических свойств по длине бунта.
Технологические особенности деформирования
Процесс холодной объёмной штамповки предъявляет повышенные требования к пластичности и сопротивлению деформационному упрочнению. Проволока должна выдерживать многократные переходы высадки без образования трещин и расслоений. Для этого металл подвергают сорбитизации изотермическому распаду аустенита, обеспечивающему ферритно-перлитную структуру с тонким пластинчатым цементитом. Дополнительно на поверхность наносят фосфатные или оксалатные покрытия с мыльной или борной смазкой, которые удерживают технологическую смазку при высоких контактных давлениях.
Сортамент и механические свойства
Диапазон диаметров составляет от 1,6 до 16,0 мм. Временное сопротивление разрыву варьируется в зависимости от марки стали и степени упрочнения: для низкоуглеродистых марок от 340 до 540 МПа, для среднеуглеродистых от 540 до 780 МПа, для легированных от 780 до 1080 МПа. Относительное сужение после разрыва для большинства марок превышает 50%, что гарантирует способность металла к интенсивному формоизменению.
| Марка стали | Диаметр, мм | Временное сопротивление, МПа | Относительное сужение, % | Тип покрытия |
|---|---|---|---|---|
| Ст3кп | от 1,6 до 6,5 | от 340 до 470 | от 55 до 60 | Фосфатное |
| Св08Г2С | от 2,0 до 8,0 | от 440 до 590 | от 50 до 55 | Оксалатное |
| 35Г2 | от 4,0 до 12,0 | от 590 до 740 | от 45 до 50 | Фосфатное |
| 40Х | от 5,0 до 16,0 | от 640 до 880 | от 40 до 45 | Фосфатное с мыльной смазкой |
Применение в промышленности
Материал используется при производстве болтов, винтов, гаек, заклёпок, шплинтов, саморезов и специального крепежа для автомобилестроения, железнодорожного транспорта и строительных конструкций. В машиностроении из проволоки изготавливают толкатели клапанов, ролики подшипников, пальцы и втулки. Для нефтегазового оборудования востребованы легированные марки, обеспечивающие прочность после закалки и низкого отпуска. В электротехнической отрасли применяются низкоуглеродистые марки для контактных деталей и зажимов.
Нормативная база и контроль качества
Производство регламентируется ГОСТ 5663-79, ГОСТ 11850-72 и международными стандартами ISO 4954, EN 10263. При входном контроле проверяют химический состав, твёрдость, глубину обезуглероженного слоя и качество поверхности. Допустимая глубина поверхностных дефектов не должна превышать половины предельного отклонения по диаметру. Контроль механических свойств проводится на образцах, отобранных от каждого мотка, с фиксацией результатов в сертификате качества.
Вопросы и ответы (FAQ)
Какие марки стали применяются для холодной высадки?
Используются низкоуглеродистые стали типа Ст3кп, 08кп, 10кп для малонагруженного крепежа, среднеуглеродистые 20, 35, 45 для ответственных деталей и легированные 35Г2, 40Х, 30ХГСА для изделий, работающих при высоких нагрузках.
Чем отличается проволока для холодной высадки от обычной?
Материал проходит специальную термическую обработку для получения сорбитной структуры, имеет строго контролируемый химический состав, ограниченную глубину обезуглероженного слоя и обязательное технологическое покрытие, обеспечивающее смачиваемость при штамповке.
Какое покрытие наносится на поверхность проволоки?
Применяются фосфатные покрытия на основе цинка или марганца, оксалатные покрытия для нержавеющих и высоколегированных сталей, а также комбинированные системы с мыльной или борной смазкой для снижения усилия деформирования.
Как проверяется качество проволоки перед штамповкой?
Проводится контроль геометрических размеров микрометром, испытания на растяжение с определением предела текучести и относительного сужения, металлографический анализ микроструктуры и визуальный осмотр поверхности на отсутствие плен, закатов и рисок.