Труба стальная спиралешовная в Минске

Гост: ГОСТ 8696-74
Диаметр: 1020
Марка: Ст2кп
Назначение: общего назначения
Толщина: 10
Гост: ГОСТ 8696-74
Диаметр: 1020
Марка: Ст2пс
Назначение: общего назначения
Толщина: 10
Гост: ГОСТ 8696-74
Диаметр: 1020
Марка: Ст2сп
Назначение: общего назначения
Толщина: 10
Гост: ГОСТ 8696-74
Диаметр: 1020
Марка: Ст3кп
Назначение: общего назначения
Толщина: 10
Гост: ГОСТ 8696-74
Диаметр: 1020
Марка: Ст3пс
Назначение: общего назначения
Толщина: 10
Гост: ГОСТ 8696-74
Диаметр: 1020
Марка: Ст3сп
Назначение: общего назначения
Толщина: 10
Гост: ГОСТ 8696-74
Диаметр: 1020
Марка: Сталь 2
Назначение: общего назначения
Толщина: 10
Гост: ГОСТ 8696-74
Диаметр: 1020
Марка: Сталь 20
Назначение: общего назначения
Толщина: 10
Гост: ГОСТ 8696-74
Диаметр: 1020
Марка: Сталь 3
Назначение: общего назначения
Толщина: 10
Гост: ГОСТ 8696-74
Диаметр: 1020
Марка: Ст2кп
Назначение: общего назначения
Толщина: 11
Гост: ГОСТ 8696-74
Диаметр: 1020
Марка: Ст2пс
Назначение: общего назначения
Толщина: 11
Гост: ГОСТ 8696-74
Диаметр: 1020
Марка: Ст2сп
Назначение: общего назначения
Толщина: 11
Гост: ГОСТ 8696-74
Диаметр: 1020
Марка: Ст3кп
Назначение: общего назначения
Толщина: 11
Гост: ГОСТ 8696-74
Диаметр: 1020
Марка: Ст3пс
Назначение: общего назначения
Толщина: 11
Гост: ГОСТ 8696-74
Диаметр: 1020
Марка: Ст3сп
Назначение: общего назначения
Толщина: 11

Труба стальная спиралешовная для магистральных и технологических трубопроводов

Спиралешовные трубы изготавливаются из листового проката с формированием непрерывного сварного шва по винтовой линии. Такая геометрия обеспечивает повышенную жесткость изделия при изгибающих нагрузках и позволяет получать диаметры до 2520 мм на стандартном формовочном оборудовании. Сварное соединение выполняется под флюсом с двух сторон, что гарантирует плотность шва при рабочих давлениях от 16 до 25 бар в зависимости от класса прочности стали.

Основное применение строительство магистральных нефте- и газопроводов, систем водоснабжения и водоотведения, обвязка компрессорных и насосных станций. Трубы востребованы при сооружении шпунтовых ограждений, свайных фундаментов и элементов гидротехнических сооружений, где требуется сочетание несущей способности и коррозионной стойкости.

Технология производства и контроль качества

Формовка заготовки осуществляется на трехвалковых или четырехвалковых станках с непрерывной подачей штрипса. Сварка ведется одновременно с формовкой: внутренний шов накладывается первым, наружный со смещением на 3060 мм для исключения зоны повторного нагрева. Контроль качества включает ультразвуковую дефектоскопию по всей длине шва, гидроиспытания давлением от 60 до 80 бар и проверку геометрических параметров на соответствие ГОСТ 20295-85 и API 5L.

Для агрессивных сред предусмотрено нанесение наружного трехслойного полиэтиленового покрытия или внутреннего эпоксидного слоя толщиной от 0,45 до 0,55 мм. Трубы с повышенными требованиями к ударной вязкости поставляются в исполнении Х70 и Х80, что актуально для северных регионов с температурой эксплуатации до 60 C.

Сортамент и механические характеристики

Наружный диаметр, ммТолщина стенки, ммКласс прочностиРабочее давление, барМасса 1 м, кг
530от 6 до 10К52от 16 до 25от 78 до 128
720от 8 до 12К56от 20 до 32от 140 до 210
1020от 10 до 16К60от 25 до 40от 250 до 396

Длина поставляемых труб от 6 до 12 м. По запросу возможна нарезка мерных отрезков для монтажа эстакад и технологических обвязок. Торцы обрабатываются под сварку: снимается фаска 30 с притуплением от 1,5 до 2,5 мм, что обеспечивает качественное формирование корня шва при монтажной сварке.

Применение в промышленных системах

  • Магистральные нефтепроводы и газопроводы с рабочим давлением до 100 бар
  • Напорные водоводы и канализационные коллекторы диаметром от 530 до 1420 мм
  • Технологические трубопроводы на объектах нефтегазопереработки и химической промышленности
  • Шпунтовые сваи и элементы гидротехнических сооружений
  • Воздуховоды и газоходы систем промышленной вентиляции
  • Обсадные колонны при бурении скважин на воду

Спиралешовная конфигурация обеспечивает более равномерное распределение напряжений по сечению по сравнению с прямошовными аналогами. Это позволяет использовать трубы в системах с циклическими нагрузками, включая пульсирующие потоки в насосных установках и компрессорных станциях. При проектировании следует учитывать коэффициент снижения прочности сварного шва от 0,85 до 0,95 в зависимости от класса стали и условий эксплуатации.

Вопросы и ответы (FAQ)

Чем спиралешовная труба отличается от прямошовной?

Сварной шов расположен по винтовой линии под углом 3045 к оси трубы, что увеличивает жесткость конструкции и позволяет изготавливать большие диаметры из стандартного листа. Прямошовные трубы имеют один продольный шов и применяются при диаметрах до 820 мм.

Какие методы сварки используются при производстве?

Применяется автоматическая дуговая сварка под флюсом. Внутренний шов выполняется первым, затем наружный. Для труб большого диаметра используется двухдуговая сварка с предварительным подогревом кромок до температуры от 100 до 150 C.

Для каких сред допустимо применение спиралешовных труб?

Трубы пригодны для транспортировки нефти, природного газа, воды, водяного пара и неагрессивных химических сред. Для сероводородсодержащих сред требуется заказ стали класса стойкости к HIC и контроль твердости по стандарту NACE MR0175.

Какие нормативные документы регламентируют качество?

Основные стандарты ГОСТ 20295-85 для магистральных трубопроводов, ГОСТ 10706-76 для общего назначения, API 5L для экспортных поставок. Дополнительно применяются ТУ заводов-изготовителей с ужесточенными требованиями к ударной вязкости и геометрии.


Подборки