Арматура стальная Ат600К (Ат-IVК) в Минске

Арматура стальная Ат600К (Ат-IVК): технические характеристики и применение

Арматура стальная Ат600К (Ат-IVК) термомеханически упрочненный прокат периодического профиля, предназначенный для армирования железобетонных конструкций с повышенными требованиями к прочностным характеристикам. Материал изготавливается из низколегированной стали с контролируемым охлаждением после прокатки, что обеспечивает класс прочности Ат600К при сохранении достаточной пластичности для выполнения гнутых элементов.

Профиль стержней имеет серповидные или кольцевые выступы, обеспечивающие надежное сцепление с бетонной смесью. В отличие от горячекатаной арматуры класса А400 (А-III), прокат Ат600К демонстрирует более высокие показатели текучести при меньшем расходе металла на единицу несущей способности конструкции.

Сортамент и механические свойства

Прокат поставляется в стержнях мерной длины от 6 до 12 м или в бухтах диаметром от 6 до 12 мм. Номинальный диаметр, площадь поперечного сечения и масса погонного метра соответствуют ГОСТ 34028-2016. Допускаемые отклонения по геометрическим размерам профиля не более 0,5 мм по высоте выступов.

Нормативное значение предела текучести составляет 600 Н/мм, что позволяет применять материал в конструкциях, испытывающих значительные статические и динамические нагрузки. Свариваемость обеспечивается ограничением содержания углерода до 0,22% и эквивалента углерода не более 0,52%.

Области применения в строительстве

Арматура Ат600К используется при возведении монолитных каркасов многоэтажных зданий, фундаментных плит, колонн и ригелей. В промышленном строительстве материал востребован для армирования конструкций эстакад, резервуаров, тоннельных обделок и опор линий электропередачи. Применение высокопрочного проката позволяет сократить расход стали на 1520% по сравнению с арматурой класса А400 при сохранении расчетной несущей способности.

• Монолитные железобетонные перекрытия и фундаментные плиты
• Несущие колонны и диафрагмы жесткости высотных зданий
• Пролетные строения мостовых сооружений и путепроводов
• Конструкции гидротехнических сооружений и очистных систем
• Элементы каркасов промышленных цехов с крановыми нагрузками

Технологические особенности монтажа

Соединение стержней выполняется преимущественно вязкой с использованием отожженной проволоки диаметром от 1,2 до 2,0 мм либо механическими муфтовыми соединениями. Допускается дуговая сварка крестообразных соединений при условии применения электродов с низким содержанием водорода и предварительного подогрева зоны шва до температуры от 100 до 150C при температуре окружающей среды ниже 5C.

Гибка стержней производится на станках с оправкой, диаметр которой составляет не менее 5 диаметров стержня для углов гиба до 90. При отрицательных температурах воздуха ниже 30C гибочные операции выполняются с предварительным подогревом зоны изгиба до температуры от 150 до 200C.

Вопросы и ответы (FAQ)