Лигатура свинец в слитках в Минске

Лигатура свинец в слитках: состав, параметры и применение

Лигатура свинец в слитках промежуточный сплав на основе свинца с легирующими компонентами, предназначенный для введения в расплав при производстве готовых марок свинцовых сплавов. Применяется для точной корректировки химического состава, снижения температуры плавления шихты и улучшения жидкотекучести металла. Поставляется в виде мерных слитков, что обеспечивает дозированное введение присадок в плавильные агрегаты.

Химический состав и структура

Содержание основного металла в лигатуре варьируется в пределах от 85 до 97 % в зависимости от марки. В качестве легирующих элементов выступают сурьма, олово, медь, кадмий, кальций, теллур или серебро. Концентрация каждого компонента регламентируется нормативной документацией и контролируется спектральным анализом на каждой партии.

Структура слитков мелкозернистая, без расслоений и неметаллических включений. Поверхность не имеет окисных плёнок, раковин и посторонних загрязнений. Масса одного слитка составляет от 15 до 25 кг, что удобно для ручной и механизированной загрузки в тигельные и отражательные печи.

Технологические характеристики

• Плотность сплава от 9,8 до 11,2 г/см в зависимости от марки.
• Температура плавления от 250 до 320 C.
• Температура перегрева перед разливкой от 450 до 520 C.
• Интервал кристаллизации от 20 до 40 C.
• Угар легирующих элементов при введении в расплав не более 3 %.

Назначение и области применения

Лигатура используется при производстве свинцово-сурьмянистых баббитов для подшипников скольжения, работающих при высоких удельных нагрузках. Введение лигатуры в расплав обеспечивает равномерное распределение твёрдых фаз по объёму отливки и стабильность антифрикционных свойств.

В кабельной промышленности лигатура применяется для легирования свинцовой оболочки силовых кабелей, что повышает сопротивление ползучести и усталостную прочность при циклических нагрузках. В химическом машиностроении сплавы на основе лигатуры используются для футеровки аппаратов, работающих в контакте с серной кислотой.

Дополнительные направления использования:

• производство аккумуляторных решёток с повышенной коррозионной стойкостью;
• изготовление анодов для электрохимических процессов;
• литьё типографских сплавов с точным содержанием сурьмы;
• создание припоев с заданной температурой плавления;
• рафинирование чернового свинца с корректировкой состава.

Условия поставки и хранения

Слитки укладываются на деревянные поддоны или металлические паллеты, перевязываются стальной лентой. Масса одного пакета от 800 до 1200 кг. Допускается транспортировка всеми видами крытого транспорта. Хранение осуществляется в сухих вентилируемых помещениях на стеллажах или поддонах, исключающих контакт с грунтом и атмосферными осадками.

При длительном хранении на поверхности слитков возможно образование лёгкого оксидного налёта, который не влияет на технологические свойства и удаляется при переплаве. Срок хранения не ограничен при соблюдении условий складирования.

Контроль качества

Каждая партия сопровождается сертификатом качества с указанием полного химического состава, результатов входного контроля и соответствия требованиям технических условий. Отбор проб производится методом сверления с трёх точек слитка верхней, средней и нижней части. Анализ выполняется на оптико-эмиссионном спектрометре с точностью определения легирующих элементов до 0,01 %.

Особенности введения в расплав

Лигатуру загружают в расплав при температуре от 420 до 480 C при постоянном перемешивании. Рекомендуемая скорость введения от 5 до 10 кг в минуту на тонну металла. После полного растворения присадки расплав выдерживают в течение 1520 минут для гомогенизации состава, затем проводят контрольный экспресс-анализ перед разливкой.

Вопросы и ответы (FAQ)