Титановый пруток в Минске

Титановый пруток: сортамент, механические свойства и применение

Титановый пруток длинномерный сортовой прокат круглого, квадратного или шестигранного сечения, изготавливаемый из технически чистого титана (ВТ1-0, ВТ1-00) и двухфазных титановых сплавов (ВТ6, ВТ3-1, ОТ4, ВТ20). Материал сочетает высокую удельную прочность, коррозионную стойкость в агрессивных средах и биосовместимость, что определяет его использование в узлах, работающих при знакопеременных нагрузках и температурах от 253 до +450 C.

Технология производства и сортамент

Горячекатаные прутки диаметром от 10 до 60 мм поставляются в состоянии после прокатки или нормализации. Кованые прутки диаметром от 60 до 200 мм проходят дополнительную механическую обработку для удаления поверхностных дефектов. Калиброванные прутки с допуском h9h11 изготавливаются методом холодного волочения или точения и предназначены для прецизионной обработки на станках с ЧПУ. Поставка возможна в прутках мерной, кратной и немерной длины от 1 до 6 м.

Химический состав и механические характеристики

Технически чистый титан ВТ1-0 содержит не менее 99,2 % Ti, примеси железа, кислорода, азота и углерода ограничены. Сплавы системы Ti-Al-V (ВТ6) дополнительно легируются алюминием (от 5,3 до 6,8 %) и ванадием (от 3,5 до 5,3 %), что повышает предел текучести до 800900 МПа. Механические свойства зависят от химического состава и термической обработки:

Коррозионная стойкость и рабочие среды

Титановые прутки устойчивы к морской воде, влажному хлору, растворам солей и органических кислот. В окислительных средах (азотная кислота концентрацией до 65 %) скорость коррозии не превышает 0,05 мм/год. Материал не подвержен коррозионному растрескиванию под напряжением в хлоридсодержащих средах при температуре до 200 C. Для повышения износостойкости поверхности применяется азотирование или оксидирование.

Области применения

• Авиастроение крепеж, элементы шасси, кронштейны, лонжероны, детали гидросистем
• Химическое машиностроение валы мешалок, фланцы, штуцера, детали насосов для перекачки агрессивных сред
• Судостроение гребные валы, элементы корпусных конструкций, арматура трубопроводов
• Медицина эндопротезы, имплантаты, хирургический инструмент
• Энергетика теплообменное оборудование, конденсаторы паровых турбин
• Криогенная техника детали арматуры для работы при температуре до 253 C

Обработка и свариваемость

Прутки из титановых сплавов обрабатываются резанием с применением твердосплавного инструмента при пониженных скоростях резания (от 30 до 60 м/мин). Сварка выполняется в среде аргона высокой чистоты методом TIG или плазменной сваркой. Перед сваркой поверхность зачищается механически и обезжиривается. Для снятия внутренних напряжений после механической обработки рекомендуется отжиг при температуре от 650 до 750 C с выдержкой от 1 до 2 часов.

Вопросы и ответы (FAQ)