Корзина
Ваша корзина пуста!
Это никогда не поздно исправить :)
Длина:
250
Марка:
Ф-4
Толщина:
39.5
Ширина:
39.5
Длина:
100
Марка:
Ф-4
Толщина:
40
Ширина:
40
Длина:
255
Марка:
Ф-4
Толщина:
42
Ширина:
39
Длина:
300
Марка:
Ф-4
Толщина:
60
Ширина:
105
Длина:
310
Марка:
Ф-4
Толщина:
60
Ширина:
107
Длина:
192
Марка:
Ф-4
Толщина:
72
Ширина:
75
Длина:
105
Марка:
Ф-4
Толщина:
84
Ширина:
105
Фторопласт брусок: размеры, марки и применение в узлах трения
Фторопласт брусок это полуфабрикат из политетрафторэтилена (ПТФЭ, PTFE), получаемый методом холодного прессования с последующим спеканием. Материал поставляется в виде прямоугольных или квадратных заготовок, предназначенных для дальнейшей механической обработки: точения, фрезерования, сверления. Бруски применяются для изготовления уплотнительных элементов, антифрикционных втулок, подшипников скольжения, деталей химической арматуры и электроизоляционных узлов.
Технология производства обеспечивает однородность структуры по всему сечению заготовки. Спекание при температуре от 360 до 380 C формирует плотный материал с низким коэффициентом трения и высокой химической стойкостью. В отличие от листового фторопласта, брусок позволяет изготавливать детали сложной конфигурации с минимальным количеством отходов.
Технические характеристики и марки материала
Базовое исполнение фторопласт-4 (F4) без наполнителей. Для узлов, работающих в условиях повышенного износа, применяются композиции с модификаторами: кокс, графит, бронза, стекловолокно, дисульфид молибдена. Наполненные марки отличаются повышенной твердостью, меньшей деформацией под нагрузкой и улучшенной теплопроводностью.
- Ф4 чистый ПТФЭ, универсальное исполнение для химической и пищевой промышленности
- Ф4К15М5 композиция с коксом (15%) и дисульфидом молибдена (5%), для пар трения без смазки
- Ф4С15 стеклонаполненный, для деталей с повышенной жесткостью
- Ф4Б20 бронзонаполненный, для высоконагруженных узлов при возвратно-поступательном движении
- Ф4У15 углеграфитовый, для работы в агрессивных средах при высоких температурах
Рабочий диапазон температур для ненаполненного ПТФЭ составляет от 60 до +260 C. Кратковременно материал выдерживает нагрев до +300 C без потери механических свойств. Наполненные композиции имеют верхний предел эксплуатации от +200 до +250 C в зависимости от типа модификатора.
Геометрические параметры и допуски
Стандартный сортамент включает бруски квадратного и прямоугольного сечения. Длина заготовок варьируется от 100 до 2000 мм. Точность геометрии после спекания соответствует 1112 квалитету, что требует последующей механической обработки для получения посадочных размеров.
| Сечение, мм | Длина, мм | Марка | Плотность, г/см | Твердость по Шору D |
|---|---|---|---|---|
| 50 50 | от 100 до 1000 | Ф4 | от 2,14 до 2,20 | от 55 до 60 |
| 100 100 | от 200 до 1000 | Ф4К15М5 | от 2,20 до 2,28 | от 60 до 65 |
| 150 150 | от 300 до 2000 | Ф4С15 | от 2,22 до 2,30 | от 62 до 68 |
| 200 200 | от 300 до 1000 | Ф4Б20 | от 2,30 до 2,40 | от 65 до 70 |
Механические свойства и поведение под нагрузкой
Предел прочности при растяжении для ненаполненного фторопласта составляет от 25 до 36 МПа, относительное удлинение при разрыве от 250 до 350%. Наполненные марки демонстрируют меньшую деформативность: удлинение снижается до 150200%, при этом модуль упругости возрастает в 1,52 раза.
Материал характеризуется выраженной ползучестью при постоянной нагрузке. Для ответственных узлов рекомендуется учитывать релаксацию напряжений в резьбовых соединениях и фланцевых уплотнениях. При проектировании подшипников скольжения допустимое удельное давление для чистого ПТФЭ составляет от 0,5 до 1,0 МПа, для наполненных композиций от 2,0 до 4,0 МПа.
Области применения в промышленности
Бруски из фторопласта востребованы в отраслях, где требуется сочетание химической инертности, низкого трения и диэлектрических свойств. Из заготовок изготавливают детали для насосного оборудования, запорной арматуры, компрессорных установок и электрических машин.
- Уплотнительные кольца и манжеты для гидроцилиндров и пневмоцилиндров
- Втулки и вкладыши подшипников скольжения в химических насосах
- Седла и тарелки клапанов для агрессивных сред
- Изоляционные втулки и прокладки в высоковольтном оборудовании
- Направляющие элементы для конвейерных систем и рольгангов
- Детали трения в текстильных и пищевых производственных линиях
Особенности механической обработки
Фторопласт хорошо обрабатывается резанием, однако требует специфических режимов. Из-за низкой теплопроводности (от 0,25 до 0,35 Вт/(мК)) зона резания перегревается, что приводит к оплавлению кромки. Рекомендуется применять острый инструмент с положительным передним углом, скорость резания от 150 до 300 м/мин, подачу от 0,1 до 0,3 мм/об. Охлаждение эмульсией не требуется, но допустимо для улучшения качества поверхности.
При фрезеровании пазов и карманов следует избегать глубоких проходов материал склонен к вырыванию. Для сверления отверстий глубиной более трех диаметров рекомендуется использовать сверла с полированной канавкой и периодическим выводом стружки. Допуски на механическую обработку назначаются с учетом коэффициента линейного расширения от 10 до 12 10 1/C.
Вопросы и ответы (FAQ)
Чем отличается брусок из фторопласта от листа?
Брусок имеет большую толщину сечения (от 50 мм) и предназначен для изготовления деталей с высокими геометрическими параметрами. Лист ограничен толщиной до 30 мм и используется для плоских прокладок и вкладышей. Брусок позволяет вытачивать кольца, втулки и фасонные элементы без склеивания или сварки.
Какой фторопластовый брусок выбрать для работы в морской воде?
Для морской среды подходит чистый фторопласт Ф4 без наполнителей. Материал не гидролизуется и не подвержен коррозионному растрескиванию. При необходимости повышенной износостойкости применяют композицию Ф4У15 с углеграфитовым наполнителем, которая сохраняет работоспособность в соленой воде.
Допустимо ли использовать фторопластовый брусок при криогенных температурах?
Фторопласт сохраняет пластичность до температуры 60 C. При более глубоком охлаждении материал становится хрупким, однако кратковременная эксплуатация при 100 C возможна для ненагруженных деталей. Для криогенных узлов рекомендуется проводить испытания при фактических температурах.
Какая максимальная длина бруска доступна без сращивания?
Стандартная длина спеченных заготовок достигает 2000 мм. Для более длинных деталей применяют сварку фторопласта, которая выполняется при температуре от 370 до 380 C с последующей термообработкой. Прочность сварного шва составляет от 60 до 80% от прочности основного материала.