Трубка молочная в Минске

Трубка молочная резиновая для пищевых сред

Трубка молочная рукав из резины на основе бутадиен-нитрильного каучука (БНКС), предназначенный для транспортировки пищевых жидкостей, преимущественно молока и молочных продуктов. Материал устойчив к воздействию молочного жира, сыворотки и моющих растворов, применяемых при санитарной обработке. Конструкция изделия обеспечивает сохранение проходного сечения при изгибах и перепадах давления в технологических линиях.

Конструктивные особенности и материалы

Изделие формуется из каучуковой смеси, разрешенной для контакта с пищевыми продуктами. Внутренний слой гладкий, без пор и включений, что исключает накопление бактериальной микрофлоры и упрощает промывку. Наружный слой устойчив к истиранию и воздействию атмосферных факторов. Рабочая температура среды от 20 до +50 C, кратковременно допускается подача пара при санитарной обработке.

Ключевые параметры:

• внутренний диаметр от 12 до 50 мм;
• рабочее давление от 1,0 до 2,0 МПа (от 10 до 20 бар);
• температура транспортируемой среды от 20 до +50 C;
• разрушающее давление не менее 6,0 МПа;
• удлинение при разрыве от 250 до 350 %.

Области применения

Трубка молочная используется в пищевой промышленности для создания гибких участков трубопроводов. Основные места монтажа линии розлива, насосные станции, молокоприемные пункты, танки для хранения и охлаждения молока. Изделие применяется в системах CIP-мойки, где требуется устойчивость к щелочным и кислотным растворам при температуре до 85 C.

Типовые сферы эксплуатации:

• молочные комбинаты и сыродельные производства;
• линии производства йогуртов, кефира, сливок;
• пищевые насосы и дозирующее оборудование;
• системы перекачки питьевой воды и соков;
• пивоваренные и безалкогольные производства.

Технические характеристики

Эксплуатационные требования

При монтаже следует исключать резкие перегибы вблизи штуцеров и арматуры. Рекомендуемый радиус изгиба не менее 58 наружных диаметров. Соединение с трубопроводом выполняется с помощью хомутов или штуцеров с наружной резьбой. Перед первым использованием и после длительного хранения рукав промывается горячим щелочным раствором с последующим ополаскиванием.

Санитарная обработка проводится растворами азотной и каустической соды концентрацией от 1 до 2 % при температуре от 60 до 80 C. Продолжительность цикла от 10 до 30 минут. Не допускается использование острых предметов для удаления загрязнений с внутренней поверхности.

Вопросы и ответы (FAQ)