Приварные неподвижные опоры в Минске

Приварные неподвижные опоры для трубопроводов

Приварные неподвижные опоры элементы трубопроводной обвязки, фиксирующие положение трубы относительно неподвижных конструкций здания или технологического оборудования. В отличие от скользящих и катковых опор, данные узлы исключают осевые и радиальные перемещения трубопровода в точке крепления, воспринимая распорные усилия от температурных деформаций, внутреннего давления и вибрационных нагрузок.

Конструктивно приварная неподвижная опора состоит из стального основания (пластины или швеллера) и приварных элементов, соединяемых с трубой сварным швом по всей длине контакта. Фиксация достигается за счет жесткого соединения опоры с телом трубы и анкерного крепления основания к несущим металлоконструкциям, фундаменту или эстакаде. Такая схема обеспечивает распределение сосредоточенных нагрузок на строительные конструкции без передачи крутящих моментов.

Технические характеристики и исполнение

Опоры изготавливаются из углеродистой стали марок Ст3, Ст20 и низколегированных сталей 09Г2С, 17Г1С для условий низких температур. Толщина опорной пластины составляет от 6 до 20 мм в зависимости от диаметра трубопровода и величины воспринимаемых нагрузок. Сварные швы выполняются по ГОСТ 5264-80, контроль качества визуально-измерительный и ультразвуковой для ответственных участков.

Рабочие параметры приварных неподвижных опор определяются расчетом на прочность и жесткость:

• диаметр обслуживаемых трубопроводов от 57 до 1420 мм;
• рабочее давление в трубопроводе от 0,1 до 16 МПа;
• температура транспортируемой среды от 60 до +450 C;
• максимальная осевая нагрузка на опору от 10 до 250 кН;
• шаг установки опор от 6 до 30 м в зависимости от диаметра и схемы прокладки.

Типы конструкций

По конструктивному исполнению приварные неподвижные опоры разделяются на несколько типов, каждый из которых применяется в зависимости от условий эксплуатации и способа прокладки трубопровода:

• Опоры с плоской пластиной для трубопроводов малых и средних диаметров, монтируемых на эстакадах и в лотках;
• Опоры с ребрами жесткости для увеличения несущей способности при значительных осевых усилиях;
• Хомутовые неподвижные опоры для трубопроводов, требующих периодического демонтажа при ремонтных работах;
• Опоры с приварными косынками для трубопроводов большого диаметра с высокой температурой теплоносителя;
• Бесшовные приварные опоры для агрессивных сред и требований повышенной герметичности.

Области применения

Приварные неподвижные опоры востребованы в системах, где требуется четкая фиксация трубопровода для компенсации температурных удлинений за счет установки П-образных, линзовых или сильфонных компенсаторов. Основные сферы использования:

• технологические трубопроводы нефтегазоперерабатывающих производств;
• тепловые сети централизованного теплоснабжения с температурой теплоносителя до 150 C;
• паропроводы высокого давления на ТЭЦ и промышленных котельных;
• кислородопроводы и азотопроводы металлургических комбинатов;
• трубопроводы сжатого воздуха и инертных газов на машиностроительных заводах;
• насосные станции водоснабжения и водоотведения.

Расчет и подбор

Выбор типоразмера приварной неподвижной опоры выполняется на основании расчета осевых усилий, возникающих от температурного расширения участка трубопровода между соседними неподвижными точками. Учитываются также вес трубы с теплоносителем, ветровые и снеговые нагрузки для наружных прокладок, вибрационные воздействия от работающего насосного оборудования.

Для трубопроводов с температурой стенки выше 100 C обязателен расчет на ползучесть металла в зоне сварного шва. При прокладке трубопроводов в сейсмически активных районах дополнительно проверяется устойчивость опоры на горизонтальные сейсмические нагрузки.

Монтаж и эксплуатационные требования

Приварка опоры к трубопроводу выполняется электродуговой сваркой с предварительной зачисткой зоны сварки до металлического блеска. Для трубопроводов из низколегированных сталей требуется предварительный подогрев до температуры от 100 до 150 C. После завершения сварных работ проводится термообработка сварных соединений для снятия остаточных напряжений.

Антикоррозионная защита выполняется грунтовкой ГФ-021 и эмалью ХВ-125 для наружной прокладки, либо горячим цинкованием для агрессивных сред. Для подземной прокладки опоры дополнительно изолируются битумно-полимерными составами.

Вопросы и ответы (FAQ)