Трубы электросварные прямошовные в Минске

Трубы электросварные прямошовные: сортамент и применение в промышленных трубопроводах

Прямошовные электросварные трубы изготавливаются из горячекатаного или холоднокатаного листового проката с формированием продольного шва методом дуговой сварки под флюсом или в среде защитного газа. В отличие от бесшовного проката, технология производства обеспечивает более точную геометрию сечения при меньшей металлоёмкости, что снижает удельную стоимость трубопровода при сохранении рабочих параметров.

Основные стандарты, регламентирующие выпуск прямошовных электросварных труб, ГОСТ 10704, ГОСТ 10705, ГОСТ 20295 и ТУ 14-3-943. Сортамент охватывает диаметры от 17 до 1420 мм с толщиной стенки от 1 до 32 мм. По точности геометрических размеров изделия подразделяются на классы А и Б, по длине на мерную, кратную и немерную.

Конструктивные особенности и технология производства

Формовка заготовки выполняется на валковых станах с последующей автоматической сваркой стыка. Для труб большого диаметра применяется двусторонняя сварка под флюсом, обеспечивающая полное проплавление кромок и формирование усиления шва снаружи и изнутри. Контроль качества сварного соединения проводится методами ультразвуковой дефектоскопии, радиографического контроля и гидравлических испытаний.

Механические свойства металла шва и основного металла нормируются по пределу текучести, временному сопротивлению разрыву и ударной вязкости при отрицательных температурах. Для ответственных конструкций предусмотрена термообработка всего объёма трубы или локальная нормализация зоны сварного шва, что снимает остаточные напряжения и выравнивает структуру металла.

Марки стали и механические характеристики

Выбор марки стали определяется условиями эксплуатации трубопровода: рабочим давлением, температурой среды, агрессивностью транспортируемого продукта. Для общепромышленных сетей применяются углеродистые стали марок Ст3сп, Ст3пс, 20. При повышенных требованиях к хладостойкости и свариваемости используются низколегированные стали 09Г2С, 17Г1С, 17Г1С-У.

Области применения прямошовных труб

Прямошовный электросварной прокат востребован при сооружении магистральных нефте- и газопроводов с рабочим давлением до 9,8 МПа, технологических трубопроводов химических производств, систем водоснабжения и теплоснабжения. Трубы диаметром от 57 до 530 мм применяются в обвязке компрессорных и насосных станций, котельных установках, системах пожаротушения.

• Магистральные трубопроводы для транспортировки нефти, природного газа и нефтепродуктов
• Технологические трубопроводы предприятий нефтехимического и газоперерабатывающего комплекса
• Тепловые сети с параметрами теплоносителя до 150C и давлением до 2,5 МПа
• Системы хозяйственно-питьевого и технического водоснабжения
• Конструкции опор ЛЭП, свайные фундаменты, металлоконструкции зданий и сооружений
• Обсадные колонны и насосно-компрессорные трубы в нефтегазодобыче

Типы исполнения и дополнительные требования

По условиям поставки трубы классифицируются на группы прочности К34К60 для магистральных трубопроводов. Для повышения коррозионной стойкости наружная и внутренняя поверхность может подвергаться нанесению трёхслойного полиэтиленового или эпоксидного покрытия. Трубы с повышенной точностью по толщине стенки применяются в машиностроении для изготовления гидроцилиндров и элементов пневмооборудования.

Гидравлические испытания проводятся пробным давлением от 6 до 20 МПа в зависимости от диаметра и толщины стенки. Для труб, работающих под давлением, обязателен контроль сварного шва неразрушающими методами на 100% длины. По требованию заказчика выполняется контроль механических свойств на образцах, вырезанных из готовой трубы.

Вопросы и ответы (FAQ)