Танталовая фольга в Минске

Танталовая фольга: технические характеристики и применение

Танталовая фольга востребованный полуфабрикат для электронной, химической и медицинской промышленности. Материал производится методом холодной прокатки из вакуумно-дуговых или порошковых слитков высокой чистоты. Ключевые свойства коррозионная стойкость в агрессивных средах, высокая температура плавления (2996 C), пластичность при сохранении прочности и стабильное электрическое сопротивление. Поставляется в рулонах или листах с контролируемой разнотолщинностью.

Сортамент и геометрические параметры

Стандартный диапазон толщин от 0,01 до 0,5 мм. Ширина полосы варьируется от 30 до 300 мм, допуск по ширине 0,5 мм. Поверхность гладкая, без расслоений, заусенцев и инородных включений. Кромка обрезается под прямым углом, что исключает микротрещины при последующей штамповке. По запросу возможна поставка фольги с шероховатостью Ra от 0,2 до 0,8 мкм для задач, требующих точного контакта в конденсаторных сборках.

Химический состав и марки

Основные марки ТВЧ (тантал высокой чистоты) и ТВЧ-1. Содержание основного металла от 99,95 до 99,97 %. Легирующие добавки (ниобий, вольфрам) вводятся для повышения жаропрочности в специализированных исполнениях. Примеси железо, кремний, никель, кислород, азот контролируются на уровне не более 0,005 % каждая. Для ответственных применений в вакуумной технике поставляется фольга с аттестацией химического состава по каждой партии.

Физико-механические свойства

Плотность танталовой фольги 16,6 г/см. Теплопроводность 57,5 Вт/(мК), удельное электросопротивление от 13,5 до 15,5 мкОмсм. Материал сохраняет пластичность при криогенных температурах до 196 C, что позволяет использовать его в элементах сверхпроводящих систем. Твердость по Виккерсу в отожженном состоянии от 80 до 120 HV, в нагартованном до 200 HV. Рабочая температура в окислительной среде ограничена 300 C, в вакууме или инертной атмосфере до 2000 C.

Области применения

• Анодные и катодные фольги для танталовых конденсаторов в импульсных блоках питания, автомобильной электронике и телекоммуникационном оборудовании.
• Теплообменники и внутренние элементы химических реакторов, работающих с соляной, серной и азотной кислотами при повышенных температурах.
• Мишени для магнетронного напыления в производстве тонкопленочных покрытий для микроэлектроники.
• Имплантаты и хирургические скобы в травматологии и челюстно-лицевой хирургии благодаря биосовместимости.
• Экранирующие слои в рентгеновской аппаратуре и ускорительной технике.
• Защитные оболочки для тиглей и нагревателей в вакуумных печах.

Технологические особенности обработки

Фольга легко поддается вырубке, гибке и глубокой вытяжке без образования трещин. Резка выполняется механическим способом или лазером с контролем зоны термического влияния. Сварка аргонодуговая или электронно-лучевая в среде инертного газа; соединение отличается герметичностью и коррозионной стойкостью. Для пайки требуются припои на основе серебра или палладия, так как стандартные оловянно-свинцовые составы не обеспечивают адгезию к оксидной пленке тантала.

Упаковка и условия хранения

Рулоны наматываются на картонные или пластиковые втулки с межслойной прокладкой из полиэтиленовой пленки. Листы укладываются в деревянные ящики с влагопоглощающим силикагелем. Хранение в закрытых складских помещениях при относительной влажности не более 60 % и температуре от 15 до 25 C. Срок годности не ограничен при соблюдении условий транспортировки, исключающих механические повреждения и контакт с агрессивными средами.

Контроль качества

Каждая партия проходит входной контроль по геометрии, чистоте поверхности и химическому составу. Спектральный анализ выполняется на атомно-эмиссионном оборудовании, механические испытания на универсальных разрывных машинах. Для конденсаторной фольги дополнительно проверяется удельная емкость на образцах после анодирования. Поставляется сертификат соответствия с указанием фактических значений параметров.

Вопросы и ответы (FAQ)