Корзина
Ваша корзина пуста!
Это никогда не поздно исправить :)
Блюда металлические для лабораторных и производственных задач
Блюда металлические это лабораторная посуда, предназначенная для термической обработки, выпаривания, прокаливания и сушки веществ в условиях высоких температур. Изделия изготавливаются из коррозионностойких сплавов, что обеспечивает устойчивость к агрессивным средам и механическим нагрузкам. Применяются в аналитической химии, металлургии, фармацевтике и пищевой промышленности при проведении пробоподготовки и гравиметрического анализа.
Конструктивные особенности и материалы
В зависимости от назначения блюда выпускаются из нержавеющей стали марок 12Х18Н10Т, AISI 304, AISI 316L, а также из никелевых и молибденовых сплавов. Нержавеющие изделия выдерживают рабочую температуру от 60 до +300 C, что позволяет использовать их в сушильных шкафах и муфельных печах. Для высокотемпературных процессов применяются блюда из жаропрочных сталей, сохраняющих геометрию при нагреве до 900 C.
Поверхность изделий подвергается электрополировке, что снижает адгезию осадков и упрощает очистку. Борта блюд могут быть прямыми или отогнутыми второй вариант облегчает захват тигельными щипцами и предотвращает деформацию кромок при термическом расширении. Дно выполняется плоским или с внутренним радиусом для равномерного распределения навески.
Типоразмеры и геометрические параметры
Диаметр блюд варьируется от 50 до 200 мм, высота борта от 10 до 40 мм. Толщина стенки подбирается исходя из условий эксплуатации: для интенсивного нагрева используются изделия с толщиной от 0,8 до 1,2 мм, для механизированной обработки от 1,5 до 2,0 мм. Допуск на внутренний диаметр составляет 1,5 мм, что обеспечивает совместимость с лабораторными эксикаторами и сушильными шкафами.
| Материал | Диаметр, мм | Высота борта, мм | Рабочая температура, C | Толщина стенки, мм |
|---|---|---|---|---|
| 12Х18Н10Т | 100 | 20 | от 60 до +300 | 1,0 |
| AISI 316L | 150 | 25 | от 60 до +400 | 1,2 |
| Жаропрочный сплав | 80 | 15 | до +900 | 1,5 |
Области применения
- Гравиметрический анализ озоление фильтров, прокаливание осадков до постоянной массы.
- Пробоподготовка в металлургии выпаривание кислотных растворов, разложение рудных концентратов.
- Фармацевтическое производство сушка субстанций, контроль остаточной влажности.
- Пищевая лаборатория определение массовой доли сухих веществ, зольности сырья.
- Экологические исследования минерализация проб почвы и воды перед спектральным анализом.
Критерии выбора
При подборе блюда учитываются температурный режим процесса, химическая активность реагентов и требуемая точность взвешивания. Для работы с соляной и азотной кислотой предпочтительны изделия из стали AISI 316L, устойчивой к точечной коррозии. Для щелочных расплавов и фторидных сред применяются никелевые блюда, не вступающие в реакцию с агрессивными компонентами.
Механическая прочность при использовании в автоматизированных линиях пробоподготовки, где посуда подвергается вибрационным нагрузкам. В таких случаях выбираются блюда с усиленной кромкой и толщиной стенки не менее 1,5 мм. Для рутинных операций сушки допустимы облегченные варианты с толщиной от 0,8 до 1,0 мм.
Вопросы и ответы (FAQ)
Какая температура допустима для блюд из нержавеющей стали?
Изделия из стали 12Х18Н10Т рассчитаны на эксплуатацию при температуре от 60 до +300 C. Для длительного нагрева до 400 C применяются блюда из молибденсодержащей стали AISI 316L.
Чем отличаются блюда с прямым и отогнутым бортом?
Прямой борт обеспечивает максимальный полезный объем и удобен при штабелировании. Отогнутый борт предотвращает деформацию кромок при циклическом нагреве и упрощает извлечение изделия щипцами.
Допустимо ли использовать блюда в муфельных печах?
Да, для прокаливания при температурах до 900 C предназначены блюда из жаропрочных сплавов. Изделия из стандартной нержавеющей стали не рассчитаны на такой режим из-за риска окалинообразования.
Как очищать блюда после прокаливания?
Остатки солей удаляются кипячением в дистиллированной воде, затем изделие обрабатывается 5% раствором лимонной кислоты и ополаскивается. Абразивные материалы не применяются, чтобы сохранить полировку поверхности.