Полиамидное сырьё в Минске

Полиамидное сырьё для литья под давлением и экструзии

Полиамидное сырьё (ПА, нейлон) это термопластичные гранулы на основе линейных полимеров, содержащих амидные группы. Материал поставляется в виде цилиндрических или сферических гранул с насыпной плотностью от 0,6 до 0,7 г/см и используется для переработки методами литья под давлением, экструзии и выдувного формования. В зависимости от марки, полиамидное сырьё обеспечивает предел текучести при растяжении от 40 до 90 МПа, модуль упругости от 1200 до 3200 МПа и температуру плавления от 220 до 260C.

Основные типы полиамидного сырья

Промышленное полиамидное сырьё классифицируется по химической структуре и степени наполнения. Наиболее распространены следующие типы:

• ПА-6 (поликапроамид) базовый тип с хорошей ударной вязкостью и стойкостью к усталостным нагрузкам. Применяется для изготовления зубчатых колёс, втулок, корпусов электроинструмента.
• ПА-66 (полигексаметиленадипамид) повышенная жёсткость и теплостойкость до 180C длительно. Используется в моторном отсеке автомобилей, для производства крепёжных элементов и изоляторов.
• ПА-12 (полилауриллактам) низкое влагопоглощение (до 1,5%) и стабильность геометрических размеров. Востребован в пневмосистемах, топливных магистралях, кабельной промышленности.
• Стеклонаполненные компаунды (ПА6-GF30, ПА66-GF30) содержание стекловолокна от 15 до 50% по массе. Обеспечивают модуль упругости до 10000 МПа и используются в конструкционных узлах, работающих под нагрузкой.
• Ударопрочные модификации содержат эластомерные добавки, повышающие ударную вязкость по Шарпи до 60 кДж/м при температуре 40C.

Технологические параметры переработки

Температура переработки полиамидного сырья зависит от марки и составляет от 230 до 290C для ПА-6 и от 260 до 300C для ПА-66. Температура формы поддерживается в диапазоне от 60 до 90C для кристаллических изделий. Перед переработкой гранулы необходимо сушить при температуре от 80 до 90C в течение 46 часов до остаточной влажности не более 0,15%. Превышение влажности приводит к гидролитической деструкции полимера и снижению механических свойств.

Усадка при литье составляет от 0,8 до 1,5% для ненаполненных марок и от 0,2 до 0,5% для стеклонаполненных. Для снижения внутренних напряжений в толстостенных изделиях рекомендуется использовать многоступенчатый профиль впрыска и выдержку под давлением.

Эксплуатационные характеристики

Изделия из полиамидного сырья сохраняют работоспособность в диапазоне температур от 40 до +120C (кратковременно до +180C). Материал устойчив к воздействию минеральных масел, бензина, щелочей и большинства органических растворителей. Полиамидное сырьё не рекомендуется применять в контакте с сильными кислотами и окислителями.

Коэффициент трения полиамида по стали составляет от 0,15 до 0,25 без смазки, что позволяет использовать материал для изготовления подшипников скольжения и направляющих в металлообрабатывающих станках и конвейерных системах.

Применение в промышленности

• Автомобилестроение впускные коллекторы, крышки клапанов, топливные рампы, элементы системы охлаждения.
• Электротехника разъёмы, клеммные колодки, кабельные стяжки, изоляционные втулки.
• Машиностроение шестерни, червячные колёса, кулачки, ролики, втулки скольжения.
• Производство бытовой техники детали стиральных машин, кофемашин, кухонных комбайнов.
• Нефтегазовая отрасль уплотнительные кольца, манжеты, седла клапанов для трубопроводной арматуры.

Сравнение марок полиамидного сырья

Условия хранения и логистика

Полиамидное сырьё поставляется в герметичных мешках по 25 кг или в биг-бэгах по 5001000 кг. Хранение осуществляется в крытых складских помещениях при температуре от 5 до 30C и относительной влажности не более 60%. Срок хранения в невскрытой упаковке составляет до 12 месяцев с даты производства. После вскрытия упаковки гранулы необходимо переработать в течение 48 часов либо обеспечить повторную сушку.

Вопросы и ответы (FAQ)