Борный ангидрид молотый в Минске

Борный ангидрид молотый: технические характеристики и применение

Молотый борный ангидрид (BO) представляет собой сыпучий порошок белого цвета, получаемый путем измельчения плавленого оксида бора. В отличие от гранулированных форм, молотая фракция обеспечивает более высокую скорость растворения в расплавах и равномерное распределение по объему шихты. Массовая доля основного вещества составляет от 98,5 до 99,5 %, что соответствует требованиям к реактивам квалификации ч и хч.

Физико-химические параметры

Насыпная плотность молотого продукта находится в диапазоне от 0,8 до 1,1 г/см, что упрощает дозирование при подготовке стекольных шихт и керамических масс. Тонкость помола контролируется остатком на сите 0,1 мм и составляет не более 5 %. Гигроскопичность материала требует хранения в герметичной таре: при контакте с влагой воздуха образуется ортоборная кислота, что снижает активность реагента. Температура плавления безводного продукта от 450 до 480 C, температура кипения около 1860 C.

Отрасли применения

Молотый борный ангидрид востребован в производствах, где требуется быстрое введение оксида бора в технологический цикл:

• стекольная промышленность варка боросиликатных стекол, стекловолокна и оптического стекла; добавка снижает температуру варки и корректирует коэффициент термического расширения;
• производство керамики компонент глазурей, эмалей и керамических масс для санитарно-технических изделий и технической керамики;
• металлургия флюсующий агент при выплавке специальных сплавов, рафинировании цветных металлов и производстве сварочных флюсов;
• химическая промышленность сырье для синтеза борсодержащих соединений, катализаторов и ингибиторов коррозии;
• производство абразивов связующий компонент в рецептурах шлифовальных кругов на керамической связке.

Особенности дозирования и совместимость

Благодаря тонкому помолу продукт равномерно распределяется в сухих смесях без дополнительной гомогенизации. При введении в стекольную шихту молотая фракция сокращает время осветления расплава на 1015 % по сравнению с гранулированным аналогом. В эмалевых шликерах порошок проявляет повышенную химическую активность, что позволяет снизить температуру обжига на 2040 C. При использовании в литейных флюсах рекомендуется предварительная прокалка материала при температуре от 200 до 300 C для удаления адсорбированной влаги.

Условия хранения и транспортировки

Материал относится к III классу опасности (умеренно опасные вещества). Хранение осуществляется в закрытых складских помещениях при относительной влажности воздуха не более 60 % и температуре от 20 до +40 C. Допускается транспортировка всеми видами крытого транспорта. Срок хранения в заводской упаковке 12 месяцев с даты изготовления. При нарушении герметичности упаковки продукт комкуется и требует дополнительной сушки перед применением.

Вопросы и ответы (FAQ)