Горизонтальные насосы в Минске

Горизонтальные насосы для промышленных гидравлических систем

Горизонтальные насосы представляют собой класс динамического оборудования с горизонтальной осью вращения рабочего колеса, применяемый для перекачивания жидкостей в технологических контурах предприятий различных отраслей. Конструктивная схема с горизонтальным расположением вала обеспечивает устойчивость гидравлической машины при работе на высоких оборотах, упрощает обслуживание подшипниковых узлов и торцевых уплотнений, а также позволяет использовать стандартные электродвигатели с фланцевым или лаповым исполнением.

Корпусные детали изготавливаются из чугуна, углеродистой или нержавеющей стали, что определяет совместимость агрегата с перекачиваемой средой. Рабочие колеса закрытого или полуоткрытого типа обеспечивают напорные характеристики от 20 до 150 м при подаче от 2 до 2000 м/ч в зависимости от типоразмера. Температурный диапазон перекачиваемых жидкостей варьируется от 40 до +350 C, что достигается применением соответствующих материалов уплотнений и систем охлаждения сальниковой набивки.

Конструктивные исполнения и материалы

По типу рабочего органа горизонтальные насосы разделяются на консольные, моноблочные и двухопорные модификации. Консольные агрегаты с опорой рабочего колеса на одном конце вала применяются для чистых и слабозагрязненных жидкостей с содержанием твердых включений до 0,2% по массе. Двухопорные конструкции с рабочими колесами двустороннего входа обеспечивают осевую разгрузку и используются при повышенных подачах в системах водоподготовки и магистрального транспортирования.

Материальное исполнение проточной части подбирается по химической активности среды:

• серый чугун СЧ20 для холодной и горячей воды, нейтральных растворов;
• сталь 20Л и 25Л для нефтепродуктов и углеводородных сред;
• нержавеющая сталь 12Х18Н9Т для агрессивных химических реагентов и пищевых жидкостей;
• хромоникелевые сплавы для сред с абразивными частицами и повышенной коррозионной активностью.

Торцевые уплотнения одинарного или двойного типа подбираются по параметрам давления в камере уплотнения и свойствам перекачиваемой жидкости. Для сред с кристаллизующимися примесями применяются уплотнения с системой промывки, для взрывопожароопасных продуктов двойные торцевые уплотнения с запирающей жидкостью под давлением.

Эксплуатационные параметры и условия применения

Рабочие характеристики горизонтальных насосов определяются частотой вращения вала, геометрией рабочего колеса и физическими свойствами перекачиваемой среды. КПД агрегатов достигает 85% при работе в оптимальной зоне характеристики. Допустимый кавитационный запас составляет от 2 до 6 м, что необходимо учитывать при проектировании всасывающих трубопроводов и определении высоты установки насоса относительно уровня жидкости в приемном резервуаре.

Оборудование применяется в следующих технологических системах:

• циркуляционные контуры систем отопления и горячего водоснабжения котельных установок;
• подпиточные и питательные линии паровых котлов с давлением от 16 до 20 бар;
• системы оборотного водоснабжения промышленных предприятий и градирен;
• перекачивание нефтепродуктов на эстакадах налива и в резервуарных парках;
• подача химических реагентов в дозировочных установках водоочистных сооружений;
• гидротранспорт пульп и шламов на обогатительных фабриках.

Монтаж горизонтальных насосов выполняется на фундаментной раме или непосредственно на опорной конструкции с выверкой соосности валов насоса и приводного электродвигателя. Для агрегатов с подачей свыше 100 м/ч рекомендуется установка на виброопоры с последующей балансировкой роторной группы. Подключение к трубопроводам осуществляется через фланцевые соединения с прокладками, стойкими к перекачиваемой среде.

Подбор и комплектация насосного оборудования

Выбор горизонтального насоса выполняется по расчетной рабочей точке, определяемой требуемой подачей и суммарным гидравлическим сопротивлением трубопроводной сети. Рабочая точка должна находиться в зоне максимального КПД насоса, что обеспечивает минимальное энергопотребление и снижение нагрузки на подшипниковые узлы. Для систем с переменным расходом предусматривается частотное регулирование привода, расширяющее диапазон устойчивой работы агрегата.

В комплект поставки входят насосный агрегат с электродвигателем, фундаментная рама, муфта с ограждением и комплект запасных частей. По запросу поставляются датчики давления, расходомеры, манометры и системы автоматического управления с защитой по сухому ходу, перегреву подшипников и вибрации. Для агрегатов, работающих во взрывоопасных зонах, применяются взрывозащищенные электродвигатели с классом температурной устойчивости, соответствующим категории смеси.

Вопросы и ответы (FAQ)