Корзина
Ваша корзина пуста!
Это никогда не поздно исправить :)
H м:
80
N кВт:
55
макс Q м3/ч:
135
Наименование:
ЦН 160/112бЕ-т
H м:
100
N кВт:
75
макс Q м3/ч:
150
Наименование:
ЦН 160/112аЕ-т
H м:
112
N кВт:
90
макс Q м3/ч:
160
Наименование:
ЦН 160/112Е-т
H м:
110
N кВт:
90
макс Q м3/ч:
180
Наименование:
ЦН 180/110
H м:
24.5
N кВт:
90
макс Q м3/ч:
750
Наименование:
12НДС-Нм-т -Е-а
H м:
80
N кВт:
55
макс Q м3/ч:
80
Наименование:
ЦН 90/100аЕ-т
H м:
28
N кВт:
110
макс Q м3/ч:
800
Наименование:
12НДС-Нм-т -Е
H м:
100
N кВт:
55
макс Q м3/ч:
90
Наименование:
ЦН 90/100Е-т
Бензиновые и нефтяные насосы для перекачки нефтепродуктов и обводнённых сред
Оборудование данной категории предназначено для перекачивания светлых и тёмных нефтепродуктов, а также технической воды с содержанием нефтяных примесей. Конструкция агрегатов исключает контакт перекачиваемой среды с элементами электродвигателя, что обеспечивает безопасность при работе с горючими жидкостями. Уплотнения вала и материалы проточной части подобраны с учётом химической активности углеводородов и абразивных включений, присутствующих в обводнённом сырье.
Конструктивные особенности и принцип действия
В основе агрегатов центробежная схема с рабочим колесом закрытого или полуоткрытого типа. Корпусные детали изготавливаются из чугуна или нержавеющей стали, что определяет стойкость к коррозионному воздействию сернистых соединений и органических кислот, содержащихся в нефти. Торцевое уплотнение вала рассчитано на работу при давлении от 10 до 25 бар и температуре перекачиваемой среды от 20 до +80 C. Для перекачивания вязких нефтепродуктов предусмотрена возможность установки нагревательной рубашки на корпусе.
Моноблочное исполнение снижает требования к соосности при монтаже и уменьшает вибрационные нагрузки на фундамент. Привод осуществляется от взрывозащищённого электродвигателя или бензинового двигателя внутреннего сгорания для автономных объектов. Производительность агрегатов варьируется от 1 до 200 м/ч, напор от 10 до 100 м. Для работы с высоковязкими средами применяются насосы с увеличенным зазором между рабочим колесом и корпусом.
Материалы проточной части и уплотнений
- Чугун СЧ20 для корпусных деталей при перекачивании дизельного топлива, мазута, сырой нефти;
- Нержавеющая сталь 12Х18Н10Т для агрессивных сред с повышенным содержанием воды и сероводорода;
- Торцевые уплотнения из карбида кремния или графита для работы при высоких окружных скоростях;
- Резиновые кольца из нитрила или фторкаучука для герметизации разъёмов корпуса;
- Рабочие колёса из бронзы для перекачивания обводнённых сред с абразивными частицами.
Условия эксплуатации и сферы применения
Насосное оборудование рассчитано на круглосуточную работу в условиях открытых площадок и насосных станций. Допустимая температура окружающей среды от 40 до +40 C. Агрегаты применяются на нефтеперерабатывающих заводах, в системах топливоподачи котельных, на автозаправочных станциях, в цехах гидроочистки и установках подготовки нефти. Для перекачивания топлива с высокой температурой вспышки используется исполнение с двойным торцевым уплотнением и системой затворной жидкости.
При выборе оборудования учитывается кинематическая вязкость среды, содержание механических примесей и давление насыщенных паров. Для сжиженных углеводородных газов применяются модели с пониженным кавитационным запасом. В системах сбора и транспортировки попутной нефтяной воды используются агрегаты с повышенной износостойкостью проточной части.
| Параметр | Модель А | Модель Б | Модель В | Модель Г |
|---|---|---|---|---|
| Подача, м/ч | от 6 до 12 | от 15 до 30 | от 40 до 80 | от 100 до 200 |
| Напор, м | от 20 до 35 | от 30 до 50 | от 40 до 70 | от 60 до 100 |
| Мощность, кВт | от 2,2 до 4 | от 5,5 до 11 | от 15 до 30 | от 37 до 75 |
| Температура среды, C | от 20 до +60 | от 20 до +80 | от 20 до +80 | от 20 до +80 |
Монтаж и обслуживание
Установка агрегатов выполняется на фундаментной раме или непосредственно на трубопроводе при наличии опорных лап. Для компенсации температурных расширений трубопровода предусматриваются компенсаторы. Перед пуском система заполняется перекачиваемой средой, проверяется направление вращения вала и герметичность соединений. Регламентное обслуживание включает контроль состояния торцевого уплотнения, замену смазки в подшипниковых узлах и проверку зазоров рабочего колеса.
Для агрегатов, работающих на открытых площадках, предусмотрена защита электродвигателя от атмосферных осадков. При перекачивании топлива с высокой испаряемостью устанавливается байпасная линия для сброса паровой фазы. Насосы комплектуются обратными клапанами и запорной арматурой для предотвращения обратного потока при остановке.
Вопросы и ответы (FAQ)
Какая максимальная вязкость перекачиваемой среды допустима?
Для стандартных моделей предельная кинематическая вязкость составляет от 60 до 120 сСт. При перекачивании мазутов и высоковязких нефтей применяются агрегаты с увеличенной шириной рабочего колеса и пониженной частотой вращения.
Допускается ли работа насоса без заполнения проточной части?
Сухой пуск приводит к повреждению торцевого уплотнения и заклиниванию рабочего колеса. Перед запуском проточная часть должна быть заполнена перекачиваемой средой, для чего используется заливная горловина или вакуумная система.
Какие уплотнения применяются для насосов, работающих с обводнённой нефтью?
Для сред с содержанием воды до 30% используются одинарные торцевые уплотнения из карбида кремния. При повышенном содержании абразивных частиц устанавливаются двойные уплотнения с подачей затворной жидкости.
Какой тип привода предпочтителен для автономных объектов?
Для объектов без электроснабжения применяются насосные агрегаты с бензиновым двигателем внутреннего сгорания. Такие установки обеспечивают подачу от 5 до 30 м/ч при напоре до 40 м и не требуют внешнего источника энергии.