Стальные оцинкованные шпильки в Минске

Гост: DIN 975
Диаметр: 10
Марка: А2
Гост: DIN 975
Диаметр: 10
Марка: А4
Гост: DIN 975
Диаметр: 12
Марка: А2
Гост: DIN 975
Диаметр: 12
Марка: А4
Гост: DIN 975
Диаметр: 14
Марка: А2
Гост: DIN 975
Диаметр: 14
Марка: А4
Гост: DIN 975
Диаметр: 16
Марка: А2
Гост: DIN 975
Диаметр: 16
Марка: А4
Гост: DIN 975
Диаметр: 18
Марка: А2
Гост: DIN 975
Диаметр: 18
Марка: А4
Гост: DIN 975
Диаметр: 20
Марка: А2
Гост: DIN 975
Диаметр: 20
Марка: А4
Гост: DIN 975
Диаметр: 24
Марка: А2
Гост: DIN 975
Диаметр: 24
Марка: А4
Гост: DIN 975
Диаметр: 8
Марка: А2

Стальные оцинкованные шпильки: резьбовые стержни для ответственных соединений

Оцинкованные стальные шпильки представляют собой резьбовые стержни полного профиля, предназначенные для создания разъемных соединений в конструкциях, эксплуатируемых в условиях повышенной влажности и умеренной агрессивности среды. Горячее цинкование обеспечивает толщину защитного слоя от 45 до 85 мкм, что гарантирует коррозионную стойкость соединения на протяжении всего расчетного срока службы узла.

Изделия изготавливаются из низкоуглеродистых и среднеуглеродистых марок стали с последующей термообработкой для достижения класса прочности от 4.6 до 8.8. Резьба выполняется по стандартам ГОСТ 1759.4, DIN 975, DIN 976-1 с шагом от 1,0 до 3,0 мм в зависимости от диаметра. Допуск на длину стержня составляет 1,5 мм для номинальных размеров до 1000 мм.

Конструктивные особенности и параметры

Шпильки оцинкованные выпускаются в диапазоне диаметров от М6 до М48 с длиной от 100 до 3000 мм. Класс точности резьбы 6g, что обеспечивает стабильное свинчивание с гайками и резьбовыми отверстиями без дополнительной подгонки. Предельное отклонение соосности резьбовой части относительно оси стержня не превышает 0,5 мм на 1000 мм длины.

Цинковое покрытие наносится методом горячего погружения, что формирует диффузионный слой с высокой адгезией к основному металлу. Такая технология исключает отслаивание покрытия при монтаже с применением ударного инструмента и обеспечивает равномерную толщину слоя на всей поверхности резьбы, включая впадины профиля.

Механические характеристики

Временное сопротивление разрыву для класса прочности 8.8 составляет от 800 до 850 МПа, предел текучести не менее 640 МПа. Относительное удлинение после разрыва достигает 12%. Твердость по Бринеллю находится в диапазоне от 223 до 255 HB. Для класса 4.6 временное сопротивление составляет от 400 до 420 МПа при пределе текучести от 240 МПа.

Диаметр резьбыШаг резьбы, ммКласс прочностиРазрушающая нагрузка, кНМасса 1 м, кг
М81,258.839,40,395
М121,758.888,40,888
М202,508.8245,02,470
М303,505.8353,05,550

Области применения

Оцинкованные шпильки востребованы в узлах, где требуется высокая несущая способность при одновременной защите от коррозии. Основные сценарии использования:

  • крепление прогонов и ригелей к колоннам в стальных каркасах промышленных зданий;
  • монтаж подвесных инженерных коммуникаций воздуховодов, трубопроводов, кабельных лотков;
  • фиксация анкерных плит и закладных деталей в монолитном строительстве;
  • соединение элементов ограждающих конструкций и сэндвич-панелей;
  • сборка технологических площадок, лестниц и обслуживающих платформ;
  • крепление оборудования к фундаментам в цехах с влажным режимом эксплуатации.

Условия эксплуатации

Рабочая температура применения изделий с цинковым покрытием ограничена диапазоном от 40 до +120 C. При превышении верхнего предела наблюдается ускоренная диффузия цинка в сталь, что снижает защитные свойства покрытия. Для сред с постоянным контактом с морской водой или химически агрессивными средами рекомендуется применять шпильки из нержавеющих сталей марок A2 или A4.

При монтаже ответственных соединений необходимо контролировать момент затяжки в соответствии с расчетными значениями. Для класса прочности 8.8 рекомендуемый крутящий момент для М12 составляет от 80 до 100 Нм, для М20 от 320 до 400 Нм. Превышение указанных значений может привести к пластической деформации резьбы и снижению несущей способности узла.

Вопросы и ответы (FAQ)

Чем отличаются шпильки с горячим и гальваническим цинкованием?

Горячее цинкование формирует слой толщиной от 45 до 85 мкм, устойчивый к механическим повреждениям при монтаже. Гальваническое покрытие имеет толщину от 5 до 15 мкм и предназначено для сухих помещений с неагрессивной средой.

Какой класс прочности выбрать для несущих конструкций?

Для статических нагрузок в строительных конструкциях применяют класс 5.8. Для динамических и вибрационных нагрузок в машиностроении и энергетике используют класс 8.8 с контролем момента затяжки.

Допускается ли сварка оцинкованных шпилек?

Сварка не рекомендуется из-за выделения оксидов цинка и снижения коррозионной стойкости в зоне шва. Для сварных соединений применяют шпильки без покрытия с последующей антикоррозионной обработкой.

Как рассчитать длину шпильки для конкретного узла?

Суммируйте толщину соединяемых элементов, высоту гайки, толщину шайбы и добавьте 23 шага резьбы на выступающий конец. Для М12 с шагом 1,75 мм запас составит от 3,5 до 5,25 мм.


Подборки