Рулон стали с полимерным покрытием в Минске

Рулон стали с полимерным покрытием: технические параметры и применение

Рулонная сталь с полимерным покрытием это холоднокатаный или горячеоцинкованный листовой прокат, на поверхность которого методом непрерывного нанесения нанесено защитно-декоративное лакокрасочное покрытие. Материал поставляется в рулонах массой от 3 до 15 т, ширина полосы составляет от 800 до 1850 мм, толщина металла от 0,3 до 2,0 мм. Полимерный слой формируется на линиях окраски с предварительной химической обработкой поверхности и грунтованием, что обеспечивает адгезию покрытия к цинковому подслою.

Структура и виды полимерных покрытий

Многослойная система покрытия включает цинковый слой (от 80 до 275 г/м), пассивационный слой, грунт и финишный полимерный слой толщиной от 25 до 200 мкм. В зависимости от условий эксплуатации применяются следующие типы полимеров:

• Полиэстер (PE) толщина от 25 до 35 мкм, предназначен для внутренних помещений и фасадов с умеренной атмосферной нагрузкой;
• Полиуретан (PU) толщина от 50 до 60 мкм, устойчив к ультрафиолету и механическим повреждениям;
• ПВДФ (PVDF) толщина от 25 до 30 мкм, применяется в агрессивных атмосферных условиях, включая промышленные зоны и морской климат;
• Пластизол (PVC) толщина от 150 до 200 мкм, используется для кровельных систем и элементов с высокой требовательностью к стойкости к царапинам;
• Матовый полиэстер (PEMA) толщина от 35 до 45 мкм, обеспечивает низкую отражающую способность.

Механические характеристики и штампуемость

Предел прочности стали основы составляет от 270 до 550 МПа в зависимости от марки (DX51D, DX52D, DX53D, DX54D, S280GD, S350GD). Относительное удлинение при разрыве достигает от 22 до 32% для глубокой вытяжки. Прокат класса формования обеспечивает возможность гибки на радиус от 1 до 3 толщин материала без разрушения полимерного слоя. Адгезия покрытия при испытании методом решетчатого надреза соответствует классу 01, устойчивость к удару не менее 10 Дж.

Эксплуатационные свойства

Полимерное покрытие выполняет барьерную функцию, предотвращая контакт цинкового слоя с агрессивными средами. Срок службы системы покрытия до первого ремонта составляет от 15 до 40 лет в зависимости от типа полимера и условий эксплуатации. Материал сохраняет эластичность при температуре от 20 до +80 C, что позволяет выполнять профилирование на листогибочных станах и прокатных профилегибочных агрегатах без растрескивания покрытия.

Технологические особенности переработки

Рулонная сталь с полимерным покрытием перерабатывается на автоматизированных линиях продольной и поперечной резки, профилегибочных станах и линиях штамповки. При раскрое необходимо использовать инструмент с твердосплавными ножами для предотвращения сколов покрытия. Для гибки применяются листогибочные прессы с полиуретановыми матрицами, исключающими повреждение лицевой поверхности. Сварка материала выполняется только с зачисткой покрытия в зоне шва с последующим восстановлением защитного слоя.

Применение в промышленности

Материал востребован в производстве строительных металлоконструкций, систем вентиляции и кондиционирования, корпусной мебели, бытовой техники и торгового оборудования. Из рулонной стали с полимерным покрытием изготавливаются профилированные листы для кровли и фасадов, сэндвич-панели, доборные элементы, отливы, подоконники, короба и воздуховоды. В машиностроении материал используется для производства панелей кузовов сельскохозяйственной техники, корпусов электрощитового оборудования и элементов систем автоматизации.

Вопросы и ответы (FAQ)