Комплектующие для нефтегазовой промышленности в Минске

Гост: ТУ 2500-376-00152106-94
Диаметр отверстия: 102
Марка: D102
Гост: ТУ 2500-376-00152106-94
Диаметр отверстия: 127
Марка: D127
Гост: ТУ 2500-376-00152106-94
Диаметр отверстия: 146
Марка: D146
Гост: ТУ 2500-376-00152106-94
Диаметр отверстия: 60
Марка: D60
Гост: ТУ 2500-376-00152106-94
Диаметр отверстия: 73
Марка: D73
Гост: ТУ 2500-376-00152106-94
Диаметр отверстия: 89
Марка: D89
Внешний диаметр: 105
Внутренний диаметр: 70
Высота: 96
Гост: ТУ 38.1051502-88
Марка: 11ПД15-02
Внешний диаметр: 111
Внутренний диаметр: 73
Высота: 94
Гост: ТУ 38.1051502-88
Марка: 10ПД12-03
Внешний диаметр: 111
Внутренний диаметр: 73
Высота: 94
Гост: ТУ 38.1051502-88
Марка: 4ПД13
Внешний диаметр: 111
Внутренний диаметр: 73
Высота: 96
Гост: ТУ 38.1051502-88
Марка: 10ПД12-22
Внешний диаметр: 113
Внутренний диаметр: 73.5
Высота: 80
Гост: ТУ 38.1051502-88
Марка: ППМ1-11402
Внешний диаметр: 116
Внутренний диаметр: 75
Высота: 94
Гост: ТУ 38.1051502-88
Марка: 10ПД12-04
Внешний диаметр: 116
Внутренний диаметр: 75
Высота: 94
Гост: ТУ 38.1051502-88
Марка: 10ПД12-18
Внешний диаметр: 116
Внутренний диаметр: 75
Высота: 94
Гост: ТУ 38.1051502-88
Марка: 2ПД08
Внешний диаметр: 116
Внутренний диаметр: 75
Высота: 96
Гост: ТУ 38.1051502-88
Марка: 10ПД12-27

Комплектующие для нефтегазовой промышленности: элементы буровых установок и промыслового оборудования

Комплектующие для нефтегазовой промышленности представляют собой широкую номенклатуру узлов и деталей, обеспечивающих работоспособность буровых установок, фонтанной арматуры и систем подготовки продукции скважин. В данную категорию входят элементы циркуляционных систем, противовыбросового оборудования, вертлюги, талевые блоки, штропы, переводники, а также уплотнительные элементы и крепеж, эксплуатируемые в условиях высоких давлений, агрессивных сред и низких температур.

Основные группы компонентов

Номенклатура комплектующих охватывает несколько функциональных групп, каждая из которых решает конкретные задачи в технологической цепочке бурения и добычи:

  • Элементы талевой системы кронблоки, талевые блоки, крюки, штропы, вертлюги, рассчитанные на нагрузку от 100 до 750 тонн.
  • Переводники и муфты переходные, предохранительные, ведущие переводники, выполненные по стандартам API Spec 7-1, с резьбами от 2 3/8 до 20 дюймов.
  • Уплотнительные элементы манжеты, кольца круглого сечения, прокладки для фланцевых соединений, работающие при давлении от 14 до 105 МПа.
  • Элементы циркуляционной системы втулки буровых насосов, клапаны, седла, уплотнения штока, рассчитанные на подачу от 10 до 60 л/с.
  • Крепеж и фитинги шпильки, гайки, фланцы для обвязки устья скважины, выполненные из легированных сталей групп прочности K, L, M по API.

Материалы и исполнение

Для изготовления комплектующих применяются низколегированные и нержавеющие стали, прошедшие термообработку до твердости от 285 до 341 HB. Для работы в средах с повышенным содержанием сероводорода используется сталь, стойкая к сульфидному растрескиванию (H2S), с контролем твердости не более 22 HRC. Уплотнительные элементы изготавливаются из нитрильных (NBR), фторкаучуковых (FKM) и гидрированных нитрильных (HNBR) эластомеров, сохраняющих герметичность в диапазоне температур от 50 до +180 C.

Условия эксплуатации

Комплектующие для нефтегазовой отрасли применяются в следующих условиях:

  • Морские буровые платформы и самоподъемные установки при температуре окружающей среды от 40 до +45 C.
  • Кустовые площадки и установки подготовки нефти и газа с рабочим давлением от 16 до 35 МПа.
  • Наземные буровые установки класса от 4 до 8, работающие на глубинах до 6000 метров.
  • Системы поддержания пластового давления с нагнетательными скважинами.

Контроль качества и стандартизация

Продукция сертифицируется по стандартам API Q1, ISO 9001, а также проходит входной контроль геометрических параметров, механических свойств и герметичности. Каждая партия комплектующих сопровождается паспортом качества с указанием результатов испытаний, марки стали и номера плавки. Для ответственных узлов предусмотрена 100% дефектоскопия сварных швов и наплавленных поверхностей.

Тип изделияМатериалРабочее давление, МПаТемпературный диапазон, CСтандарт
Переводник бурильныйСталь 40ХН2МАдо 70от 50 до +120API Spec 7-1
Втулка бурового насосаСталь 38ХН3МФАдо 35от 40 до +100API Spec 7K
Манжета уплотнительнаяHNBRдо 105от 30 до +150NACE MR0175
Шпилька фланцеваяСталь 25Х2М1Фдо 70от 60 до +200API Spec 6A

Применение в технологических процессах

Комплектующие используются при строительстве разведочных и эксплуатационных скважин, в процессах капитального ремонта, при монтаже фонтанной арматуры и манифольдных линий. Элементы циркуляционной системы задействованы в приготовлении и прокачке буровых растворов плотностью от 1050 до 2400 кг/м. Уплотнительные узлы противовыбросового оборудования обеспечивают герметизацию устья при давлении до 105 МПа в условиях газопроявлений.

Вопросы и ответы (FAQ)

Какие резьбы применяются на переводниках для буровых установок?

Наибольшее распространение получили резьбы по API Spec 7-1: замковые (3-133, 4-140, 5-155), ниппельные (NC-38, NC-50) и регулярные (REG). Выбор типа резьбы определяется диаметром бурильной колонны и крутящим моментом, передаваемым при бурении.

Как подобрать уплотнительные кольца для фланцевых соединений фонтанной арматуры?

Кольца подбираются по типу фланца (6B, 6BX), номинальному давлению (от 14 до 105 МПа) и составу рабочей среды. Для сероводородсодержащих сред применяются кольца из нержавеющей стали 316L или сплава 625, для обычных условий из углеродистой стали с мягким напылением.

Какие требования предъявляются к крепежу для обвязки устья скважины?

Шпильки и гайки должны соответствовать спецификации API Spec 6A, иметь класс прочности K, L или M, а также проходить контроль твердости для исключения хрупкого разрушения в средах с H2S. Резьба выполняется по классу точности 2А/2В с обязательной оцинковкой или кадмированием.

В чем отличие втулок буровых насосов для разных типов растворов?

Втулки для глинистых растворов изготавливаются из хромомолибденовых сталей с закалкой до 60 HRC. Для растворов с абразивными частицами (барит, гематит) применяются втулки с наплавкой из карбида вольфрама, увеличивающей ресурс в 23 раза.