Фольга из родия в Минске

Фольга из родия: технические характеристики и применение

Фольга из родия высокочистый листовой материал с содержанием основного металла от 99,8% до 99,99%, получаемый методом многократной холодной прокатки с промежуточными вакуумными отжигами. В зависимости от назначения поставляется в отожжённом (мягком) или нагартованном состоянии. Толщина варьируется от 0,025 до 0,5 мм, ширина полосы от 10 до 200 мм. Плотность родия составляет 12,41 г/см, температура плавления 1964 C.

Ключевые физико-механические параметры

Родиевая фольга характеризуется высокой твёрдостью (от 120 до 250 HV в зависимости от степени деформации) и модулем упругости около 379 ГПа. Предел прочности при растяжении в отожжённом состоянии находится в диапазоне от 380 до 550 МПа, в нагартованном от 700 до 950 МПа. Относительное удлинение после отжига достигает от 20 до 35%, что позволяет проводить последующую формовку и штамповку без образования трещин.

Материал демонстрирует исключительную коррозионную стойкость в агрессивных средах, включая концентрированные кислоты, расплавы солей и хлорсодержащие газовые смеси при повышенных температурах. Рабочий диапазон температур эксплуатации составляет от 200 до +1600 C в инертной атмосфере или вакууме. Электрическое удельное сопротивление 4,3310 Омм, что делает фольгу пригодной для прецизионных резистивных элементов.

Технология производства и допуски

Изготовление выполняется на реверсивных станах холодной прокатки с контролем разнотолщинности в пределах 5% от номинала. Поверхность фольги не имеет окисных включений и загрязнений, шероховатость Ra не превышает 0,4 мкм. Кромки после продольной резки не имеют заусенцев и расслоений. Контроль качества включает ультразвуковую дефектоскопию и спектральный анализ на содержание примесей (иридий, рутений, палладий, платина, железо, кремний).

Применение в промышленности

Родиевая фольга востребована в отраслях, где требуются высокая отражательная способность, термостойкость и химическая инертность:

• стекловолоконная промышленность фильерные питатели и втулки для вытяжки стеклонити при температуре до 1400 C;
• производство оптических покрытий зеркальные отражатели для лазерных систем и астрономических приборов;
• электрохимическая промышленность аноды для электролиза с высокой плотностью тока;
• термопарное производство экранирование измерительных спаев в агрессивных средах;
• ювелирная отрасль диффузионные барьеры при литье по выплавляемым моделям;
• аэрокосмическое машиностроение теплозащитные экраны камер сгорания и сопловых блоков.

Сортамент и форма поставки

Фольга поставляется в рулонах с внутренним диаметром гильзы от 50 до 76 мм или в отрезках мерной длины. Допускается изготовление нестандартных типоразмеров под индивидуальный заказ. Маркировка наносится на упаковку с указанием партии, фактической толщины и результатов входного контроля.

Условия эксплуатации и совместимость

При работе в окислительной атмосфере выше 600 C на поверхности формируется плотная оксидная плёнка, которая предотвращает дальнейшее окисление, однако при длительной выдержке свыше 1100 C возможна заметная убыль массы за счёт летучести оксида. В вакууме и инертных газах материал стабилен вплоть до температуры плавления. Фольга не подвержена водородному охрупчиванию и не образует интерметаллидных фаз при контакте с вольфрамом, молибденом и танталом в диапазоне рабочих температур.

Вопросы и ответы (FAQ)