Полиуретан стержень в Минске

Полиуретановые стержни: конструкционные размеры и механические характеристики

Полиуретановые стержни представляют собой монолитные заготовки цилиндрического сечения, получаемые методом реакционного литья или экструзии из термореактивных и термопластичных полиуретановых компаундов. Материал характеризуется высокой стойкостью к абразивному износу, маслобензостойкостью и способностью работать в условиях знакопеременных и ударных нагрузок. Твёрдость по Шору варьируется в диапазоне от 70 A до 60 D, что позволяет подбирать материал под конкретные условия эксплуатации: от эластичных демпфирующих элементов до жёстких конструкционных втулок.

В отличие от литых полиамидных и фторопластовых аналогов, полиуретановые стержни сохраняют эластичность при низких температурах (до 40 C) и не подвержены растрескиванию под воздействием циклических деформаций. Материал демонстрирует устойчивость к ультрафиолетовому излучению и озону, что расширяет область применения в условиях открытого атмосферного воздействия.

Технология производства и доступный сортамент

Стержни изготавливаются двумя основными способами. Литьевые заготовки формуются в цилиндрических пресс-формах с последующей полимеризацией при температуре от 100 до 120 C; такой метод обеспечивает однородность структуры по сечению и отсутствие внутренних напряжений. Экструзионные стержни производятся непрерывным методом с последующей калибровкой диаметра, что гарантирует стабильность геометрических размеров по всей длине.

Стандартный сортамент включает диаметры от 10 до 200 мм. Длина поставляемых заготовок составляет от 500 до 1000 мм; по запросу возможна нарезка мерных отрезков под конкретные задачи. Допуск на диаметр для литых стержней составляет 1,5 %, для экструдированных 0,5 мм.

Механические свойства и режимы эксплуатации

Прочностные характеристики полиуретановых стержней определяются твёрдостью и молекулярной структурой исходного компаунда. Материалы с твёрдостью 8090 A обладают высокой эластичностью и применяются в узлах, требующих гашения вибраций. Стержни твёрдостью 5060 D приближаются по жёсткости к конструкционным пластикам и выдерживают статические нагрузки без остаточной деформации.

Рабочая температура эксплуатации составляет от 40 до +80 C; кратковременно допустим нагрев до +100 C. Предел прочности при разрыве достигает от 35 до 55 МПа в зависимости от марки, относительное удлинение от 300 до 600 %. Сопротивление раздиру составляет от 80 до 120 кН/м, что обеспечивает надёжную работу кромок и уплотнительных поверхностей.

Применение в промышленных узлах и механизмах

Полиуретановые стержни используются в качестве заготовок для механической обработки: точения, фрезерования и сверления. Из них изготавливаются втулки скольжения, работающие в условиях абразивной среды без дополнительной смазки, а также демпферные элементы в виброизолирующих опорах насосного и компрессорного оборудования.

Основные области применения:

• ролики и колёса для рольганговых линий металлургических производств;
• уплотнительные элементы гидроцилиндров и пневмоприводов;
• амортизаторы и буферные устройства грузоподъёмных механизмов;
• направляющие втулки в текстильном и упаковочном оборудовании;
• шумопоглощающие вставки в дробильном и сортировочном оборудовании;
• пальцы и шарниры в узлах подвески карьерных самосвалов.

Материал поддаётся склеиванию полиуретановыми клеями и механическому креплению. При проектировании деталей необходимо учитывать усадку при литье (от 1 до 2 %) и предусматривать припуски на последующую обработку. Для ответственных узлов рекомендуется проводить термическое стабилизирование заготовок при температуре от 70 до 80 C в течение 23 часов для снятия внутренних напряжений.

Вопросы и ответы (FAQ)