Корзина
Ваша корзина пуста!
Это никогда не поздно исправить :)
Гост:
ТУ 6-05-1032-73
Марка:
П-54
Гост:
ТУ 6-05-1032-73
Марка:
П-549
Гост:
ОСТ 6-06-С9-93
Марка:
ПА-6-130
Гост:
ОСТ 6-06-С9-93
Марка:
ПА-6-210-310
Гост:
ОСТ 6-06-С9-93
Марка:
ПА-6-210-311
Гост:
ОСТ 6-06-С9-93
Марка:
ПА-6-211-04
Гост:
ОСТ 6-06-С9-93
Марка:
ПА-6-211-12
Гост:
ОСТ 6-06-С9-93
Марка:
ПА-6-211-15
Гост:
ОСТ 6-06-С9-93
Марка:
ПА-6-211-17
Гост:
ОСТ 6-06-С9-93
Марка:
ПА-6-211-21
Гост:
ОСТ 6-06-С9-93
Марка:
ПА-6-211-22
Гост:
ГОСТ 17648-83
Марка:
ПА-6-211-ДС
Гост:
ТУ 6-06-204-91
Марка:
ПА-6-ЛСВ30
Полиамид гранулированный: технические характеристики и применение
Гранулированный полиамид представляет собой термопластичный полимер, поставляемый в форме цилиндрических или сферических гранул для последующей переработки методами литья под давлением, экструзии и 3D-печати. Материал относится к классу алифатических полиамидов и характеризуется высокой механической прочностью, износостойкостью и устойчивостью к циклическим нагрузкам. В зависимости от марки, сырьё может содержать стабилизаторы термоокислительного старения, пластификаторы, антипирены или армирующие наполнители.
Основные марки и модификации
Промышленное производство полиамидных гранул охватывает несколько базовых типов, различающихся по химической структуре и эксплуатационным свойствам:
- ПА-6 (поликапроамид) универсальная марка с хорошей ударной вязкостью и лёгкостью переработки, применяется для корпусных деталей, втулок, шестерён.
- ПА-66 (полигексаметиленадипамид) повышенная жёсткость и теплостойкость, используется в узлах трения и деталях, работающих при температурах до 120C.
- ПА-12 (полилауриллактам) низкое влагопоглощение и стабильность геометрических размеров, востребован в пневмосистемах и топливной арматуре.
- ПА-6.6 + 30% стекловолокно армированная модификация с модулем упругости до 10 000 МПа, применяется для нагруженных кронштейнов и корпусов электроинструмента.
- ПА-6 + MoS дисульфид молибдена в составе снижает коэффициент трения, что актуально для подшипников скольжения и направляющих.
Физико-механические показатели
Ключевые параметры гранулированного полиамида определяют выбор марки под конкретные условия эксплуатации. Температура плавления находится в диапазоне от 180 до 260C в зависимости от типа. Предел текучести при растяжении для ненаполненных марок составляет от 45 до 85 МПа, для стеклонаполненных от 120 до 190 МПа. Ударная вязкость по Шарпи без надреза достигает от 100 до 120 кДж/м. Влагопоглощение при 50% относительной влажности воздуха варьируется от 0,7% для ПА-12 до 2,8% для ПА-6.
| Марка | Плотность, г/см | Температура плавления, C | Предел текучести, МПа | Влагопоглощение, % |
|---|---|---|---|---|
| ПА-6 | 1,13 | от 220 до 225 | от 60 до 80 | от 1,8 до 2,8 |
| ПА-66 | 1,14 | от 255 до 260 | от 75 до 85 | от 1,5 до 2,5 |
| ПА-12 | 1,01 | от 175 до 180 | от 45 до 55 | от 0,7 до 1,0 |
| ПА-6 + 30% СВ | 1,36 | от 220 до 225 | от 160 до 190 | от 1,2 до 1,8 |
Технология переработки
Перед литьём под давлением гранулы полиамида требуют предварительной сушки. Остаточная влажность не должна превышать 0,15% для ПА-6 и 0,2% для ПА-66, иначе в отливках возникают дефекты в виде пузырей и раковин. Сушка проводится в бункерах с принудительной циркуляцией воздуха при температуре от 80 до 90C в течение от 4 до 6 часов. Температура расплава при переработке ПА-6 составляет от 240 до 260C, для ПА-66 от 270 до 290C. Температура формы поддерживается в диапазоне от 60 до 90C для обеспечения кристаллизации и стабильности размеров.
Области применения
Гранулированный полиамид востребован в отраслях, где требуются детали с высокой механической нагрузкой и устойчивостью к абразивному износу:
- Автомобилестроение впускные коллекторы, патрубки системы охлаждения, зубчатые колёса привода ГРМ, элементы топливной рампы.
- Машиностроение подшипники скольжения, втулки, ролики конвейерных лент, направляющие скольжения для металлорежущих станков.
- Электротехника разъёмы, клеммные колодки, корпуса автоматических выключателей, кабельные стяжки.
- Нефтегазовый сектор уплотнительные кольца, седла клапанов, детали запорной арматуры, работающие в контакте с углеводородными средами.
- Пищевое оборудование транспортёры, скребки, звёздочки цепных передач, контактирующие с продуктами при соблюдении гигиенических требований.
Особенности эксплуатации
Полиамидные гранулы чувствительны к ультрафиолетовому излучению, поэтому для наружного применения требуются марки с сажевым наполнением или светостабилизаторами. При длительной работе в условиях повышенной влажности происходит пластификация материала, что снижает жёсткость, но повышает ударную вязкость. Для узлов трения без смазки рекомендуется использовать модификации с внутренней смазкой на основе силикона или графита. Химическая стойкость полиамида ограничена: материал устойчив к маслам, бензину и щелочам, но разрушается под действием сильных кислот и окислителей.
Вопросы и ответы (FAQ)
Какая температура эксплуатации допустима для деталей из гранулированного полиамида?
Для ненаполненных марок ПА-6 и ПА-66 длительная рабочая температура составляет от 40 до +80C, кратковременно до +120C. Армированные стекловолокном модификации выдерживают до +140C при постоянной нагрузке.
Как хранить полиамидные гранулы?
Гранулы хранят в закрытой заводской упаковке при температуре от +5 до +25C и относительной влажности не более 60%. Срок хранения без потери свойств составляет 12 месяцев с даты производства.
Чем отличается ПА-6 от ПА-66 при выборе материала?
ПА-66 имеет более высокую теплостойкость и жёсткость, но требует более высокой температуры переработки. ПА-6 проще в литье и обеспечивает лучшую поверхность отливок, однако уступает по термостойкости на 2030C.
Возможна ли вторичная переработка полиамидных гранул?
Да, отходы литья и бракованные изделия могут быть измельчены и повторно гранулированы. Доля вторичного сырья в композиции обычно не превышает 2030% для сохранения механических характеристик.