Порошковая смесь тедицин в Минске

Порошковая смесь тедицин для прецизионной металлургии

Порошковая смесь тедицин многокомпонентная шихтовая композиция на основе железа с легирующими добавками, предназначенная для изготовления конструкционных деталей методом порошковой металлургии. Материал поставляется в виде гомогенизированного порошка с контролируемым гранулометрическим составом, обеспечивающим стабильную усадку при спекании и воспроизводимые механические свойства готовых изделий.

Состав и гранулометрия

Базовый компонент распыленный железный порошок марки ПЖРВ с содержанием основного вещества не менее 98,5%. В качестве легирующих элементов вводятся медь, никель и молибден в концентрациях, оптимизированных для достижения заданного уровня прочности после спекания. Углерод вводится в виде тонкодисперсного графита марки ГЛ-1 с размером частиц от 5 до 10 мкм.

Гранулометрический состав фракции от 40 до 160 мкм, при этом доля частиц размером менее 63 мкм не превышает 25%. Насыпная плотность смеси составляет от 2,8 до 3,1 г/см, текучесть по Холлу от 28 до 32 с/50 г. Прессуемость материала обеспечивает получение заготовок относительной плотностью от 85 до 92% при давлении прессования от 600 до 800 МПа.

Технологические параметры спекания

Рекомендуемый режим спекания в защитной атмосфере диссоциированного аммиака или эндотермического газа при температуре от 1120 до 1150C. Выдержка при изотермической выдержке составляет от 20 до 30 минут. Суммарная усадка при спекании находится в диапазоне от 1,5 до 2,5% в зависимости от исходной плотности прессовки и содержания легирующих элементов.

После спекания изделия характеризуются пределом прочности при растяжении от 450 до 550 МПа, относительным удлинением от 3 до 5% и твердостью по Бринеллю от 120 до 150 HB. При необходимости проведения термической обработки закалки с последующим низким отпуском достигается твердость от 35 до 45 HRC.

Области применения

Порошковая смесь тедицин ориентирована на серийное производство деталей для следующих отраслей:

• автомобилестроение шестерни масляных насосов, втулки распредвалов, элементы тормозных систем;
• производство бытовой техники подшипники скольжения, эксцентрики, кулачковые механизмы;
• электроинструмент зубчатые колеса редукторов, промежуточные валы;
• сельскохозяйственное машиностроение втулки, фланцы, ступицы;
• общее машиностроение детали запорной арматуры, элементы пневмоцилиндров.

Физико-механические характеристики

Условия хранения и транспортировки

Материал поставляется в герметичных многослойных бумажных мешках с полиэтиленовым вкладышем массой нетто 25 кг или в мягких контейнерах типа биг-бэг по 500 кг. Гарантийный срок хранения в невскрытой упаковке 12 месяцев с даты изготовления при условии соблюдения температурного режима от +5 до +35C и относительной влажности не более 75%. Не допускается хранение вблизи источников открытого огня и нагревательных приборов.

Вопросы и ответы (FAQ)