Титановая фольга в Минске

Титановая фольга: технические характеристики и применение

Титановая фольга востребованный полуфабрикат для производств, где критичны высокая удельная прочность, коррозионная стойкость и биосовместимость при минимальной массе. Материал поставляется в рулонах или листах с контролируемой толщиной от 0,01 до 0,2 мм, что позволяет использовать его в микроэлектронике, химическом машиностроении и медицинской промышленности.

Марочный состав и нормативная база

Фольга изготавливается из технически чистого титана и его сплавов методом холодной прокатки с промежуточными вакуумными отжигами. Основные марки регламентируются ГОСТ 22178-76 и международными стандартами ASTM B265, AMS 4900. Для специальных применений доступны сплавы с легирующими добавками алюминия, ванадия и молибдена.

• ВТ1-0 технически чистый титан, пластичный, свариваемый, стойкий в агрессивных средах
• ВТ1-00 пониженное содержание примесей, повышенная пластичность для глубокой вытяжки
• ОТ4-0 сплав с алюминием, повышенная жаропрочность до 450C
• Grade 2 (ASTM) аналог ВТ1-0 для экспортных проектов
• Grade 5 (Ti-6Al-4V) высокопрочный сплав для аэрокосмической отрасли

Физико-механические параметры

Предел прочности фольги из ВТ1-0 в отожжённом состоянии составляет от 345 до 490 МПа, относительное удлинение от 20 до 30%. Твёрдость по Виккерсу варьируется в пределах от 120 до 200 HV в зависимости от степени нагартовки. Плотность материала 4,51 г/см, что в 1,7 раза ниже стали при сопоставимой коррозионной стойкости.

Рабочий диапазон температур эксплуатации от 253 до +300C для технически чистого титана. При нагреве свыше 400C наблюдается заметное окисление поверхности, поэтому для высокотемпературных узлов применяют легированные марки. Коэффициент линейного расширения составляет 8,510 1/C, что важно учитывать при проектировании биметаллических соединений.

Технологические свойства и обработка

Фольга хорошо поддаётся лазерной резке, штамповке, гибке и травлению. Минимальный радиус гиба для толщины 0,05 мм от 0,2 до 0,3 мм без образования трещин. Материал пригоден для ультразвуковой сварки, диффузионной сварки в вакууме и пайки в инертной атмосфере.

Коррозионная стойкость и эксплуатационные среды

На поверхности титановой фольги формируется устойчивая оксидная плёнка TiO, обеспечивающая пассивное состояние в морской воде, растворах хлоридов, азотной и уксусной кислотах. Скорость коррозии в кипящей 65%-й азотной кислоте не превышает 0,1 мм/год. Материал устойчив к щелочным средам, органическим кислотам и газообразному хлору.

Ограничения по применению связаны с плавиковой кислотой, горячими концентрированными серной и соляной кислотами, а также с риском водородного охрупчивания при катодной защите. Для работы в окислительных средах при повышенных температурах рекомендуется предварительное анодирование поверхности.

Отрасли применения

• Аэрокосмическая промышленность сотовые заполнители, экранирующие оболочки, теплозащита
• Химическое машиностроение футеровка реакторов, прокладки, мембранные элементы
• Медицина имплантаты, хирургические скобы, корпуса кардиостимуляторов
• Электроника подложки для тонкоплёночных резисторов, аноды электролитических конденсаторов
• Энергетика протекторы для теплообменного оборудования, токосъёмники
• Судостроение обшивка элементов опреснительных установок

Упаковка и условия хранения

Фольга поставляется в рулонах с внутренним диаметром гильзы от 76 до 152 мм или в листах с защитным полимерным покрытием. Поверхность должна быть чистой, без масляных пятен, расслоений и заусенцев. Допускается лёгкая цветность побежалости после отжига. Хранение в сухих отапливаемых складах при относительной влажности не более 60% в упаковке производителя.

Вопросы и ответы (FAQ)